黑硅PERC电池

量产的金刚线切多晶+黑硅+PERC的电池转换效率已经达到20.5%，未来有望提升至21.5%。而在成本方面，经我们测算，与砂线切+普通电池工艺的单位成本相比，金刚线切多晶+湿法黑硅+PERC的电池

。黑硅技术还有一个优点，能够与高效PERC技术高度匹配。目前，协鑫集成量产的金刚线切多晶+黑硅+PERC的电池转换效率已经达到20.5%，未来有望提升至21.5%。而在成本方面，经我们测算，与砂线切+普通电池

拓展公司各项业务,其中第二季度单季实现归母净利润1.50 亿元,实现了上半年业绩的扭亏为盈。黑硅+PERC电池量产,产品竞争力提升:公司利用集团全产业链背景及研发优势,积极开拓差异化路线,通过布局
高效电池业务来实现产业的上下游一体化。报告期内,黑硅PERC 电池实现量产,平均生产效率达20.4%。现阶段公司高效电池产能为900MW,预计2017 年底将达2000MW。随着高效电池的进一步布局

微米，降低了65%，这大幅减少了浆料用量。贺利氏已发展成市场领先的一流品牌以及唯一可面向所有现有和新兴电池技术提供浆料的供应商。这些现有和新兴技术包括PERC技术，黑硅电池，甚至有机光伏电池。上海贺利氏

2GW产能，其中基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池量产平均效率达到20.4%，为行业领先水平，组件批产化主力档位功率均超过领跑者项目要求。协鑫集成科技股份有限公司能在本届“OFweek
累计出货约10GW，成为全球光伏市场重要的一线生产厂商之一，为市场提供了不同应用环境下的高质量系列组件产品。同时，协鑫集成持续推进高效多晶电池的研发生产，目前高效多晶电池已达产超过1GW，预计全年将达

，尚德紧跟技术前沿，以技术突破谋出路，加大对研发新产品的投入，运用行业领先的先进技术，生产市场差异化的优质产品。截至目前，尚德的单多晶效率已遥遥领先于行业水平、PERC技术突飞猛进、黑硅和半片技术均已
、PID、低电压/低功率和玻璃碎裂。主要的失效类型有热斑的主要成因是隐裂、电池片虚焊、电池片反向漏电流高。解决组件隐裂的方法主要分为两个方面：一是生产过程中有效的检测出隐裂电池片并挑拣出它们，无锡尚德通过

黑硅PERC电池量产产能已突破1GW，预计年底产能将达2GW，目前量产效率已突破20.5%，据了解，协鑫已有效解决了多晶PERC电池的衰退问题，自2017年2月开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的

%，采用PERC和黑硅等技术的先进生产线则分别达到20.5%和19.1%，异质结(HIT)、背电极等技术路线加快发展;光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至2.2元/瓦
了单张电池片的内阻，既可以用来封装多晶、也可以用来封装单晶组件。刘增胜介绍，半片技术本身是不区分单、多晶的，但是应用于普通多晶电池片最终60片组件封装以后整体功率只提升5W;而对于单晶perc电池

19.8%和18.6%，采用PERC和黑硅等技术的先进生产线则分别达到20.5%和19.1%，异质结（HIT）、背电极等技术路线加快发展；光伏组件封装及抗光致衰减技术不断改进，领先企业组件生产成本降至
perc电池片由于其内部电流更大，叠加半片技术可以带来更好的效果，可以带来810W的功率提升。刘增胜介绍，在成本上，单晶半片明显优于同功率的PERC产品；在可靠度上，由于减少了内部电流和内损耗，组件