高转换效率
焊，也不会用回原来的2毫米。必须贯彻高密度封装的理念，在保证组件高良率的同时，提高组件转换效率大约0.2-0.3%。
question：量产以后，天合对今年的670组件出货量有个预估吗?另外，整个
，尺寸1754mm*1096mm左右;也可以做500W，400跟500是完美的为工商业和户用准备的产品，尺寸、重量、组件功率及转换效率都非常合适。对标行业普遍的产品370W、450W等，接近尺寸及重量
高输出功率、高抗PID、抗热斑以及高载荷的大尺寸组件。
大尺寸高功率组件是目前光伏企业优先发展的项目，从不同维度考虑组件情况，第一、版型设计的可行性，上下游包括电池片环节、玻璃背板等辅材、逆变器和
支架的匹配、集中箱运输、上下料的复杂度、人员安装的人体工学和安全、安装和维护的便利性等;第二、组件功率和组件效率，既要迁就包装尺寸、也要保证高功率，同时减少封装损失，提高组件有效发电面积，提高
。当前单晶的拉棒成本较多晶的铸锭成本高，而单晶硅片的光电转换效率也相对较高。
1)单晶硅棒的生产方法：切克劳斯基法(CZ 法)和区熔法(FZ 法)
单晶硅棒的生产方法主要有两种，分别为切克劳斯基法
一次后，杂质随熔区移到尾部。利用这种方法可以进行多次提纯，多次移动熔区可以 达到更好的提纯效果。
但由于液固相转变温度高、能耗大，多次区熔提纯成本高。区熔 法有水平区熔和悬浮区熔，前者主要用于锗提纯
，光伏产业是我国最具核心竞争力的战略性新兴产业之一，一方面，中国光伏产业技术处于全球领先水平，光伏新技术、新工艺总是由中国企业率先突破、率先产业化;另一方面，中国企业不断刷新光伏电池转换效率世界纪录
行业取得全球技术领导地位，RCZ拉晶工艺世界领先，带领全行业进入高效单晶时代;率先导入金刚线技术，为行业节约成本300亿元/年;屡次刷新高效单晶PERC电池转换效率的世界纪录;率先研发、推广双面发电
高功率组件的光伏企业，东方日升过去一年在210组件技术的赛道上一路领先。2019年12月率先首发500W高功率产品后迅速获得TUV南德检测认证，后于2020年3月发布白皮书、斩获全球首个高功率组件订单，7
封装、反光焊带等技术，在拥有高功率的同时，有效提升产品良率和可靠性，且其低开压、高承载特性能大大降低光伏系统的度电成本。
降低度电成本是东方日升使用210硅片的核心目的，眼下组件技术创新不断加速，但
Titan210系列产品在拥有高功率的同时，其所具备的低开压、高承载的特性能够大大降低光伏系统的度电成本;而公司异质结电池产线最高量产效率已高达24.55%，首批实现9BB异质结半片低温焊接封装工艺，半片
异质结组件转换效率也已突破21.90%。此外，公司的半导体(异质结)叠层新能源省级产业创新中心已成功获批，至此，东方日升成为了唯一一家获批牵头建设产业创新中心的光伏龙头企业。
未来，东方日升将继续发挥
根据晶硅太阳能电池的工作原理，要实现高转换效率(=FF*Voc*Jsc/Pin)需要高的填充 因子(FF)、开路电压(Voc)和短路电流密度(Jsc)。目前产业化主要是通过增大光生电流如 IBC
N 区，以及背部金属电极的 制作。
异质结背接触电池(Heterojunction Back Contact，HBC)： 将 HJT 非晶硅薄膜技术应用 于 IBC 电池结构，可同时获得高的
，在2023年底计划形成29万吨的产能规模。随着硅料价格高企，通威的硅料仍将维持高毛利。另外，通威电池片产能也将在今年释放，电池片存在边际改善的向好趋势。
光伏装机量刺激产业链繁荣
2020年
计划形成29万吨的产能规模。产能规模的领先地位并未被动摇，且进一步巩固。随着硅料价格高企，通威的硅料仍将维持高毛利。
随着通威硅料市占率的提升，其在市场议价能力也将得到强化，这意味着产业链各个环节的
组件封装技术，同时集成高反光胶膜、MBB及半片技术，量产组件转换效率高达20.9%，182大硅片组件功率高达545W+。中建材浚鑫将一如既往，本着量产一代、储备一代、开发一代的研发理念，通过对先进技术
，获得授权专利590项，其中授权发明专利76项。公司将持续聚焦在新型电池量产技术的研究与开发上，不断推动电池技术的升级，尽快推出比现有PERC电池转换效率高10%以上、成本更低的新型电池产品，助力
