高转换效率

电池转换效率世界纪录，将转换效率分别推高至25.21%、25.19%、26.30%、25.47%和25.40%。 最后，吕俊博士总结到，产品设计应秉持开放式创新协同，标准化可靠供应的原则。他认为，作为

型HJT电池转换效率分别被推高至25.21%、25.19%、26.30%。 在科技创新的强力驱动下，目前隆基在新型太阳能高效电池技术方面已实现全面领先。隆基坚持自主创新，前瞻布局，通过原创结构、独有
生产力。作为全球领先的太阳能科技公司，隆基始终关注电池效率主航道，认为科技创新的本质是要提升电池效率。仅在2021年，隆基就先后七次打破光伏电池转换效率世界纪录，其中n型TOPCon、p型TOPCon和n

%。 东方日升异质结新品伏曦 (Hyper-ion) 用微晶硅替代现有的非晶硅薄膜，异质结电池的转换效率比非晶掺杂层电池可以高出 0.5%，我们认为，在优化微晶技术之下，效率还有0.3~0.4
是非常高的，以前只是碍于成本价格。对客户来说，花一样的钱，得到更高效的产品，何乐而不为?现在，我们把最重要的一些成本降下来了，异质结不需要像过往一样只能选择高端市场，而是覆盖所有市场，无关价格，只关乎

安全性要求高，存在硅粉单耗高，辅材费用高等难点问题。 颗粒硅罕见迎来新玩家 当下这场造硅运动中，还很少有头部厂商采用硅烷流化床法制造颗粒硅，绝大多数都是采用更为成熟的改良西门子法，即传统的块状多晶硅
进行颗粒硅规模化生产，成本可能随着规模化生产不断降低;但硅烷法对设备及生产安全性要求高，存在硅粉单耗高，辅材费用高等难点问题，目前客户仍将颗粒硅料与多晶硅料掺配使用。 多个合资项目将落地 去年

倾向于绑定高资 质的设备厂商。设备与组件厂商深度联动，组件格局推动设备市场结构变化。从经营性竞争的传导路径看，组件产量 CR5 的占比约为 51%，市场竞争较为充分，对设备提出较高的性价比要求
放量。光伏平价渐行渐近，组件行业降本提效动力十足，其主要路径为：1)提高生产效率，降低单瓦成本，以大尺寸组件为代表;2)减少封装损失率，对电池片进行 多切，目前以半片为主流;3)提高光电转换效率

。不过，HJT由于拥有更高的转换效率极限，因此从远期视角来看更具竞争力。信实工业选择了正处于引入期向成长期过渡阶段的HJT，一方面是着眼未来，另一方面也意味着，在市场竞争中，可以通过政府干预，以必须
使用HJT组件为理由，排挤中国光伏企业。 第四，信实工业资本实力雄厚，具备采取战略性亏损的基础，企业可以采取变动成本定价，借助HJT在转换效率上的优势，与中国企业竞争。 虽然信实工业在短期内不会

，同时实现节能减排、保护环境的目的。而对于古瑞瓦特而言，则需保障逆变器在高温高湿、高盐雾腐蚀的海岛地区稳定运行。 古瑞瓦特MAC 30KTL-XL 逆变器，98.7%高转换效率，最大化保障发电量

突破。从3月第一批210半片异质结电池出片，到4月初第一次带有微晶工艺的异质结电池下线并实现均值转换效率达到24.28%和最高转换效率突破24.5%，当前均值转换效率已超出24.5%最高转换效率已经突破

。 2005年，多晶硅制造是光伏产业的主流选择，市场份额占到90%多。生产多晶硅电池虽然成本低，但转换效率也低。对此隆基选择迎难而上，继续做成本高、转换效率也高的单晶硅产品。坚定地选择单晶硅技术路线