高能效

检测能力，减少甲烷意外泄露 转而使用低碳电力能源(例如风电和光伏发电) 提高能效 图8 当前石油公司投资关注点排序统计 08丨2020年对追求碳中性增长的航空业来说是至关重要
天然气公司在其核心领域以外的行业迅速建立业务。 投资活动涵盖整个低碳产业链，包括可再生能源发电、交通运输和能效。2019年，太阳能发电行业的兼并交易最多(17笔交易)，而石油和天然气公司最多的风投活动

G12 大尺寸硅片的专用金 刚线切片设备。 三、电池片环节 (一)发展趋势：PERC+延展 PERC 生命力，新一代电池技术酝酿更迭 电池片环节正处在新一代技术路径探索期，提效降本
以及特殊的边缘隔离，提升了制造的成本和复杂性，而离子注入可实现单面掺杂，均匀性好，可简化制造流程。表 面钝化方面，背表面采用氧化硅/氮化硅叠层钝化膜可以起到良好的表面钝化和场钝化效果，正表面使用

叠焊技术成为行业主流》的主题演讲。 降本增效始终是光伏行业永恒的主题。随着电池端提效潜力的逐步耗尽，通过组件技术的创新实现降本增效成为大家关注的焦点。作为全球极具创新力的光伏企业，晶科能源坚持
能量密度才是衡量技术进步的标尺，将关注点从单纯拓展电池片尺寸的方式，转向提升产品能量密度。为此，公司推出的Tiger系列组件采用了多主栅叠焊技术以提高能量密度。 在相同情况下，与常规PERC组件相比

，这种体制是日本根据本国国情建立的，对于保障作为能源贫乏国的日本充分获得能源供给、提高能源管理效率起到了一定作用。 《能源政策基本法》《电力事业者新能源利用特别措施法》《促进新能源利用特别措施
，提高终端用户的能效，这种方法被称为激励型的监管。 输配电价的成果激励管制 2013年至今，英国对输配电采取成果激励管理，其主要目的是希望通过有效投资与鼓励创新，完成政府解决基础设施老化与推广

，缩小电池片间距去最大化利用面积从而实现高能量密度，组件能量密度是衡量制造工艺先进性的重要指标之一。可以说，叠焊是目前距离实际生产最近，最商用可行的一种工艺技术。配合晶科自产的高效单晶电池，组件效率
成为今年可大规模量产供应的450-470瓦档位中最具优势的王牌产品，效量远超现有同水平版型。 在继PERC电池技术以后，叠焊在下一代主流生产工艺中具有不可替代性，在未来较长一段时间内，它可能成为提升单位面积组件功率的最佳工艺选择。

了叠焊技术，细节图如下。晶科研发通过特殊工艺将电池片进行叠加，告别传统组件的电池片间隙，组件效率20.7%。高功率+高效率，契合了高能量密度的组件发展趋势。 叠焊组件的关键技术点有三个： 1. 重叠
衰减，甚至优于常规组件。叠焊技术在提效的同时，保证了组件优异的可靠性，确保客户电站30年稳定高效的运行。 Tiger组件在面积扩大的同时，亦保持了优异的载荷特性。在动态机械载荷测试中，通过在组件前表面

，高效率的特性叠加双面技术可以带来单位面积更高的发电量以及系统端更低的BOS成本，因此高能量密度成为了晶科未来产品的发展方向。秉承着这一理念，晶科能源在2019年10月23日，澳洲All Energy
以上两点，晶科选择9主栅作为Tiger组件的技术路线，实现最高功率输出的同时，有效保证组件可靠性。 1.3.2 叠焊技术助力组件提效 在提高功率输出的同时，Tiger组件也

旗帜鲜明地提出加快构建有效竞争的市场结构和市场体系，形成主要由市场决定能源价格的机制的市场化改革方向，同时将控制能源消费总量、提高能源利用效率、促进节能环保作为重要改革目标。因此，如何通过推进我国
、交通、居民等诸多能源消费领域实现电能替代和能效提升，从能源消费侧实现再电气化进程的加速，从终端消费侧实现以低碳电能替代高碳排放的传统能源。 就能源供给侧而言，电力市场化改革的推进可以使电力系统运营

%，二氧化碳排放 2030 年左右达到峰值并争取尽早达峰。2050 年，能源消费总量基本稳定，非化石能源占比超过一半，能效水平、能源科技、能源装备达到世界先进水平。 主要国家能源转型的典型特征 各国
、反核运动以及可再生能源技术进步等共同推动了德国能源转型战略的形成，包括提高能源效率(降低能源和电力消费总量)、弃核、大力发展可再生能源、减排二氧化碳等战略举措。 德国通过固定电价或招标电价(目前新建

系统一方面可以通过实现多能源协同优化和互补提高可再生能源利用率，另一方面可以通过实现能源梯级利用，提高能源的综合利用水平。2017年10月，国家电网发布了《关于在各省公司开展综合能源服务业务的意见》，指出开展
效果，同时对于提高低碳能源比重、提高非化石能源比重具有重要意义。未来，在技术持续创新、光伏系统成本不断下降的趋势下，使用于不同应用场景的业务模式与选型方案将逐步趋向多样化，光伏应用的发展也将转变为以提效