高耗能高污染

，薄膜太阳能更是产业发展方向。李河君表示，薄膜太阳能电池最大的优势是成本低，弱光发电性强，以及真正的环保。多晶硅生产过程本身是高耗能、高污染的，它生产太阳能电池是清洁能源，但是上游可能会有一些争议，而

一个针对光伏的电价就能解决的。此外，提炼硅也是一项高耗能高污染的工序，在环境保护标准势必日趋严格的未来，这也将成为现实问题。对于大多数企业来说，如何挺过这个冬天是当下最关心的问题。整个行业的付款周期都在延长，至少延长了一个多月。上述尚德副总裁称。

优势不突出。远水难解近渴。光伏业目前的寒冬仍然很真切。一位能源领域资深人士称，电价涉及到电网企业和电力改革的问题，并不是出一个针对光伏的电价就能解决的。此外，提炼硅也是一项高耗能高污染的工序，在
百亿，政府哪里帮得来。一位业内人士分析说，同样是光伏产业园，其中也有区别。比如东部的多是组件和组装厂；内地一些地市资源丰富，更多聚焦于提炼多晶硅，是高耗能工序；电力和煤炭资源丰富的地区多从上游做起；一些

电价就能解决的。　　此外，提炼硅也是一项高耗能高污染的工序，在环境保护标准势必日趋严格的未来，这也将成为现实问题。　　对于大多数企业来说，如何挺过这个冬天是当下最关心的问题。整个行业的付款周期都在延长，“至少延长了一个多月。”上述尚德副总裁称。

，基本上都是大型化工厂，工艺复杂，高耗能，高污染，腐蚀性强；设备半年不用，差不多就成废铁了。这是这些企业宁可亏本也不停产的一大原因。但巨亏也让企业主们如坐针毡。以6.5英寸电池片为例，集美每做一片

，高耗能，高污染，腐蚀性强；设备半年不用，差不多就成废铁了。这是这些企业宁可亏本也不停产的一大原因。 　　但巨亏也让企业主们如坐针毡。以6.5英寸电池片为例，集美每做一片，硅材料成本3元；加工成本即

告诉 记者，光伏上游的多晶硅生产企业，基本上都是大型化工厂，工艺复杂，高耗能，高污染，腐蚀性强；设备半年不用，差不多就成废铁了。这是这些企业宁可亏本也不停产的一大原因。但巨亏也让企业主们如坐针毡。以

，基本上都是大型化工厂，工艺复杂，高耗能，高污染，腐蚀性强；设备半年不用，差不多就成废铁了。这是这些企业宁可亏本也不停产的一大原因。但巨亏也让企业主们如坐针毡。以6.5英寸电池片为例，集美每做一片，硅材料

多晶硅因生产过程中产生的副产品四氯化硅有剧毒和腐蚀性,加之生产所需电耗极高,该行业在早年被视作高耗能高污染行业。而冷氢化技术就是将四氯化硅在低温高压环境下转化为三氯氢硅。这样不仅可避免

短板也非常明显，一是原材料成本过高，波动幅度较大；二是硅产业是一个高污染、高耗能的产业，从提纯、浇铸到切片、组装，整个过程耗电巨大。　　至于薄膜电池，骆建璋表示，薄膜电池是在玻璃、不锈钢等物质表面附上