高纯石英

杂质的分凝效应和蒸发效应，可获得高纯单晶硅。目前航空领域用的太阳电池 所用硅片主要用这种方式生长。 2)多晶硅锭的生产方法：浇铸法、热交换及布里曼法和电磁铸锭法 多晶硅锭的生产方法有三种，分别为
。当前单晶的拉棒成本较多晶的铸锭成本高，而单晶硅片的光电转换效率也相对较高。 1)单晶硅棒的生产方法：切克劳斯基法(CZ 法)和区熔法(FZ 法) 单晶硅棒的生产方法主要有两种，分别为切克劳斯基法

一般分两步，第一步将工业硅(纯度98%-99%)与无水氯化氢反应得到三氯氢硅(SiHCl3)和氢气，经多级馏化提纯得到气体三氯氢硅(SiHCl3)、二氯二氢硅、或硅烷(SiH4)。 第二步是将上述高纯
气体还原成高纯硅，生产光伏或半导体行业用的硅料。太阳能级硅料纯度大致6、7个9，电子级纯度要达到11个9。馏化提纯的化工厂如下两图，高低不等的精馏塔，管道纵横，像石油炼化厂、肥料厂、化学原料

百万。 「科技」实力派 光纤预制棒 作为目前世界上单体最长的一根光纤预制棒，出现在本次贺利氏展台的定海神针由外层的高纯石英玻璃包裹内部的纤芯材料组成。它可以在高温下拉伸制成

玻璃，供应链最难的也是玻璃，它具有资源稀缺性，光伏玻璃需要极高的透光率，原材料需要高纯的白色石英砂，中国目前只有两处符合要求，安徽凤阳和广西北海。因此，最初协鑫集成宣布30GW扩产，就选在的安徽凤阳的
。 以上的价格都是玻璃的均价，其他加工费：镀膜需要2元/平米，打孔需要6元/组件，印刷网格3-4元/平米。 光伏玻璃分两种：前板镀膜玻璃，背板玻璃。 1)前板玻璃 需要镀膜和压花实现高透光率，需要

上、中、下游三个部分。 上游包括高纯多晶硅原料制造、晶体硅生产和晶硅片生产，晶硅片生产分为单晶硅片与多晶硅片两种，对应着单晶电池和多晶电池两大技术路线。 中游为太阳能电池及电池组件制造，其中
。 3)玻璃生产的连续性很强、技术壁垒高，头部厂商通过 深厚的经验积累，在竞争中具备成本和产品质量优势，强者恒强。 福莱特作为经验深厚的龙头厂商，凭借自身优势，在竞争中立于不败之地。 4、强大的

，打造了一条涵盖高纯多晶硅、硅片、电池片、组件及光伏电站工程设计和建设的完整产业链， 电子玻璃及显示器件业务方面，公司电子玻璃在智能消费电子终端、触控组件、智能家居等应用领域积极实施产品升级，中、高铝

，行业供需格局或将进一步趋紧，产能扩张具备客观必要性。而面对国内环保压力和产能置换政策限制，未来龙头厂商扩产规划或逐步转向更为灵活的海外，尤其是具备原材料(高纯石英砂价格比国内便宜约30%)、能源

原材料(高纯石英砂价格比国内便宜约30%)、能源(天然气价格比国内低约20%)成本和供应链配套相对优势的东南亚地区。 部分国家贸易壁垒升高，或导致电池组件、逆变器等环节产能走出去。目前

。 (三)国产化程度高，G12 对现有设备提出更高要求 目前，总体来看，我国硅片设备国产化程度已达到较高水平，单晶炉、截断机、切片机等环节设备，国产厂商已具 备比较明显的竞争优势，具体而言，国产
需 求的截断机、切磨复合加工一体线设备，实现光伏硅棒加工设备 G2-G12 全尺寸兼容。此外，晶盛机电还成功研制 出新一代切片机，具备高线速、高承载、高精度的切割能力，是国内第一次批量应用针对