高晶硅电池

虽然目前P型晶硅电池占据晶硅电池市场的绝对份额，但不断追求效率提升和成本降低是光伏行业永恒的主题。HDT(Hetero-junction Double-side Technology )高效
异质结电池是一种双面受光异质结太阳电池，具备生产工艺温度低、转换效率高、低温度系数、双面发电等特点，是目前商业化产品中高性价比，高技术难度的高效太阳电池。 11月18日，在南昌大学HAC光伏技术暨成立

烧结等过程。其中，金属化工艺是异质结电池制备过程中最为关键的环节之一，不但要保证与硅界面有高的粘结强度和低的接触电阻，同时要为电流输出提供高导通路，是决定电池转化效率和成本高低的主要影响因素之一。 与
传统晶硅电池生产工艺不同，异质结技术全部制程采用低温工艺，决定了其电极的制备工艺的不同。在电池制造商积极布局异质结技术的背景下，浆料及金属化技术厂商积极跟进相关的市场进度，率先开发先进的金属化技术并

发表了主旨演讲。 伴随着光伏平价上网趋势越来越明朗，降本提效成为行业关注重点。在此背景下，PERC技术因具有高光电转化效率、低衰减、高发电量等多重优势而备受青睐。据国际光伏技术线路
(ITRPV2018)数据显示，PERC电池将占据市场主导地位。在量产平均效率方面，P型晶硅电池稳定量产效率已达到21.6%。该机构预测称，到2020年，这一技术量产效率有望突破至22%。 国际光伏技术

了该缺陷的结构(2003)。Axel Herguth提出了再生态理论解释初始光衰后功率恢复并保持稳定的原理(2006)。P型多晶硅电池的衰减则因氧含量相对少而恢复过程不明显，该衰减被认为不仅与B-O对
衰减可保持在3%以内，P型多晶组件的首年衰减则一般按 2.5%来质保，电池均无需经过再生处理。 2.PERC组件的光衰 P型PERC技术对晶硅电池背面做钝化，电子需要扩散更长的距离经过

演讲。他在演讲中将硅基薄膜、碲化镉、铜铟镓硒三种薄膜太阳电池与晶硅电池进行了比较。 其中硅基薄膜由于转换效率太低已经被淘汰;碲化镉薄膜电池实验室效率纪录达到22.1%，产线组件效率达到15%-17
%，效率高而且不衰退，但是缺点是需要使用重金属材料;铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池实验室效率纪录达到22.9%，产线组件平均效率达到14%-16%，优点是效率高且不衰退，缺点是对设备工艺要求较高

预测，N型硅片的市场占有率将持续增加，2020年近10%，2028年将达28%。 N型晶硅电池由于其高少子寿命和无光致衰减等天然优势，是高效电池技术路线的必然选择。 但上述光伏企业人士认为，从

。ITRPV 10月最新预测，N型硅片的市场占有率将持续增加，2020年近10%，2028年将达28%。 N型晶硅电池由于其高少子寿命和无光致衰减等天然优势，是高效电池技术路线的必然选择。 但上述

而，多晶硅领域的行业巨头们正面临着来自单晶硅的高效率和快速降低的成本方面的巨大压力 。因此，现在急需在多晶硅电池的大规模 生产中采用革新的技术，例如金刚石线锯、黑硅制绒和PERC等以提升效率并
降低成本。 到了2017年第三季度，CSI已经成功在其多晶硅电池产线上应 用了金刚石线锯和最先进的 黑硅制绒技术，总产能达到了4.5GW ，且大规模生产下的平均效率超过了19.2%。不过，在多晶硅电池

;企业的文化决定企业的发展格局;企业的高管团队决定了一个企业是否是虎狼之师这样的例子在中国企业发展的洪流中俯拾即是。 成立36年，奋斗文化早已融入了通威集团所有员工的血脉之中;从成立之日起，只争朝夕
每月、每季度成倍增长、不断突破;2015年8月，通威太阳能(合肥)有限公司提前四个月完成全年挑战目标，并一跃成为晶硅电池出货量全国第一、全球第三的公司;同时，公司产品品质达到行业最优，产品成本实现

产品，这将极大地加速HJT电池产业化进程。 2.N型LPCVD电池设备 在N型TOPCON电池领域，因TOPCON工艺极大地简化了电池生产工艺，且与传统晶硅电池生产工艺高度兼容，广泛得到关注。据悉
当前PERC电池的设备兼容度高，便于产线升级。 除此之外，据介绍该公司的该公司为提高设备制造的整体水平，在设备生产链全面革新，新建无尘净化车间，设备组装过程在无尘环境中完成，同时全面改善包装方式，运输方式，以达到高效电池设备对洁净度的要求。