高效硅片
市场发展的应时之举，也是正泰新能海外战略的重要支撑力量。除硅片项目之外，泰国基地已配置多条高效大尺寸电池组件生产线，实现生产系统的自动化、信息化和智能化，在生产组织、工艺水平、装备水平、管理水平、人员培训
4月15日，正泰新能首个硅片项目——泰国基地切片项目首刀硅片成功下线，正泰新能泰国基地业已落成硅片切片、光伏电池到光伏组件为一体的产业链条，带动泰国光伏产业链强链、补链、延链，实现高质量发展
亮相广交会。开展以来，正泰新能接待了上百名国内外客户和采购商，去年推出的全新ASTRO N7系列受到热捧。该系列采用大尺寸矩形硅片，集成SMBB(超多主栅)、双层镀膜玻璃、间隙贴膜等提质增效技术，66
版型的组件效率高达22.95%。同时，得益于低电压设计，ASTRO
N7系列相较常规182方形硅片组件，可提高单串装机量12.3%，显著降低支架等BOS成本，LCOE也更具优势，为用户带来更大价值
30%以上，这一数字远高于TOPCon技术。HJT的高效率主要得益于其独特的结构设计，有效减少了电子和空穴的复合损失，提升了载流子的收集效率。二、HJT技术实现成本优化，TOPCon面临挑战除了高效
率外，HJT技术还在成本控制方面展现出了明显优势。通过优化生产工艺、降低银浆用量和硅片厚度，HJT技术成功实现了生产成本的降低。相比之下，TOPCon技术在提升效率的同时，成本控制却成为其难以逾越的障碍
年的硅片尺寸之争，210与182各出奇招，随后在2023年又爆发了新一轮矩形电池组件尺寸大混战;2022年以来的电池技术路线之争，更是至今未曾结束。多年激烈决战之下，光伏企业的每一项决策都需要更加谨慎
的、拥有完全一体化产能布局的光伏制造企业。由此带来的好处是：品质更优、供应链更可靠。我们知道，光伏和国内外众多行业一样，具有一定的周期性发展特征，存在供需的错配。硅料、硅片、电池、组件各环节现有
标准化实现协同进步。一、光伏组件尺寸的演变与标准化光伏组件尺寸的演变反映了行业对效率和成本的不断追求。从早期的156.75mm硅片到如今的182mm和210mm硅片，光伏组件的尺寸不断增大，以适应更高
的功率输出和更低的生产成本。二、尺寸演变的历史：156.75mm曾是业内统一的硅片尺寸。158.75mm硅片(G1)的出现，标志着组件功率首次跃升至400W。166mm(M6)硅片由隆基等企业主
大部分都是有机阳离子、金属、卤化物，来构成ABX3的材料。它的工作原理跟我们传统的晶硅是有所不同的，传统晶硅靠硅片吸收光，硅片的吸光比较弱，所以我们的硅片一般在100μm以上，而我们的钙钛矿实际是一种
中上游光伏组件及配套产业延伸，支持东山光伏组件基地建设，引导玻璃材料优势企业扩大光伏玻璃产能，积极引进异质结电池及双玻光伏组件产品生产线，带动光伏玻璃、硅片、低温银浆/铜粉体、靶材、高效太阳能晶硅电池
二氧化碳排放强度持续下降，努力达峰削峰，在实现工业领域碳达峰的基础上强化碳中和能力，基本建立以高效、绿色、循环、低碳为重要特征的现代工业体系，确保工业领域二氧化碳排放在2030年前达峰。二、主要任务(一
ASTRO N系列组件产品。其中，ASTRO
N7系列集成矩形硅片、SMBB(超多主栅)、双层镀膜玻璃、间隙贴膜等提质增效技术，组件效率高达22.95%。ASTRO N7旗下的小版型系列——ASTRO
N7s，是正泰新能“最具技术力”的组件产品。ASTRO
N7s采用ZBB技术结合间隙贴膜工艺，是全球首款可量产级ZBB-TOPCon产品，全黑表面美观可靠，产品最高功率可达460Wp，最高效
2020年就建立了TOPCon研发中试线，从TOPCon 1.0发展到TOPCon
4.0，量产平均效率超过26.15%，研发最高效率超过26.9%。正泰新能同步储备了BC、HJT、叠层钙钛矿等电池技术
，持续引领行业高效发展。2024年，正泰新能以ASTRO
N系列量产主力产品，在实现大型地面电站、工商业分布式电站和户用电站全场景覆盖的前提下，针对客户需求逐渐细化的市场趋势，锚定细分市场推出
电池和硅片产品的战略合作协议，标志着双方在异质结领域建立起深度合作关系。根据公开协议内容，琏升光伏科技将向华晟新能源供应高达1GW的高效异质结电池;华晟新能源将向琏升光伏科技供货210单晶硅片(半片
