高效硅异质结
，它的发电成本有可能会比火力发电更低。根据ITRPV的预测，未来PERC技术和硅异质结技术（HIT/HJT）技术将逐步取代如今的传统铝背场（BSF）技术成为主流。此外，背接触
、多晶硅产业链最上游是太阳能晶硅制造，这个环节技术门槛高，具有一定垄断性。我国多晶硅产业基本上是2005年以来在我国光伏产业发展的推动下才逐步发展起来的，一路经过产能过剩、淘汰兼并，行业集中度不断提升
应用中，硅异质结技术被认为是当今最高效的硅技术，而使用硅异质结的底电池与高性能的顶部元件相结合，可以得到更高效率的电池。这项技术是一个重要的突破，未来可能在一定程度上解决能源危机。 5、超氧化物开启
元件和CSEM使用硅异质结技术研制出的结晶硅底部元件堆叠构成。双结器件的性能超过了的晶体硅太阳能电池29.4%的理论极限。在串联太阳能电池的应用中，硅异质结技术被认为是当今最高效的硅技术，而使用硅异质结
和CSEM使用硅异质结技术研制出的结晶硅底部元件堆叠构成。双结器件的性能超过了的晶体硅太阳能电池29.4%的理论极限。在串联太阳能电池的应用中，硅异质结技术被认为是当今最高效的硅技术，而使用硅异质结的
将达到20GW以上。
（二）产业规模稳步增长，企业盈利能力大幅提升
2015年，全球多晶硅产量持续上升，总产量将达到34万吨，同比增长12.6%；我国多晶硅产量约为16.2万吨，同比增长19.1
%，在产16家多晶硅企业绝大多数处于满产状态，即使如此进口量仍超过10万吨。全球太阳能光伏组件产量约为60GW，同比增长15.4%，我国太阳能组件产量约为43GW，同比增幅达到20.8%，前10家
，硅烷法流化床法等产业化进程加快；单晶及多晶电池技术持续改进，产业化效率分别达到19.5%和18.3%，钝化发射极背面接触（PERC）、异质结（HIT）、背电极、高倍聚光等技术路线加快发展；光伏组件
进步，金刚线切割技术将得到进一步应用，PERC电池、N型电池规模化生产进一步扩大。与此同时，我国近99%光伏产品采用晶硅技术，新型薄膜、异质结、高倍聚光等技术路线发展缓慢，技术路线单一化程度偏高，产业
生产线建设项目
晋发改备案
〔2015〕333号
晋能清洁能源有限公司 新建年产2GW异质结高效单晶组件生产线一期500MW项目
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朔州市宗源游览景区管理有限公司 新建应县南山生态旅游（一期一段）开发项目
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山西利国磁性材料有限公司 新建高性能取向硅钢项目
晋
Ballif表示：我们认为硅异质结技术是当今串联型太阳能电池技术应用领域最高效的硅技术。CSEM晶体硅活动经理Matthieu Despeisse表示：CSEM与NREL的科学家联手合作，目标是为了证明
Ballif表示：我们认为硅异质结技术是当今串联型太阳能电池技术应用领域最高效的硅技术。CSEM晶体硅活动经理Matthieu Despeisse表示：CSEM与NREL的科学家联手合作，目标是为了证明，通过结合NREL研发的高性能顶部电池，使用硅异质结底部电池，串联电池可实现30%的能效。
（一般为二氧化钛TiO2）和空穴传输层来辅助导出电流。因此从结构来看，个人觉得可把它归为广义敏化太阳能电池的一种。但是学术上对它的工作机理还存在敏化机制和异质结机制的争论。
钙钛矿型电池是在09年左右
评选为2013年十大科学突破之一。效率值高于非晶硅电池实验室值，更是甩开它的近亲染料敏化和有机太阳能电池几条街的距离。最重要的是随着电池工艺的进一步发展和成熟，暂时还看不到它效率值的天花板
