高效电池产业化
已达到约30%，成本下降了95%，售价已低于每公斤20美元。此外，以协鑫为代表的多晶硅龙头企业，硅料本身的品质也有效满足了高效多晶硅多、高效单晶和高效电池的性能要求。协鑫集团拥有从多晶硅到硅片、电池片
每瓦。这几年通过加大研发投入，加速科技创新，协鑫自主创新的复合纳米等高效电池技术将面世，通过技术叠加，光电转换效率将提升至30%以上，通过能源技术革命实现光伏发电成本价格大幅下降。目前该技术在全面进行
效率水平受限于光生电子重组的趋势。PERC电池最大化跨越了P-N结的电势梯度，这使得电子更稳定的流动，减少电子重组，以及更高的效率水平。
PERC技术的优势还体现在与其他高效电池和组件技术兼容，持续
重要方向。
图：基于AlOX的背钝化技术的市场份额预测(来源：ITRPV 2018)
表：PECVD与ALD Al2O3钝化膜制备工艺比较
量产设备的出现也是PERC实现产业化不可或缺
531新政的挑战，难阻光伏企业追求高效技术的步伐。2018年上半年，尤为热闹。
HJT产业化进程加快，TOPcon开始导入量产，MWT渐成一股不可忽视的力量，N-PERT也积蓄着能量面对各种高效
技术的激烈竞逐，隆基乐叶副总裁李华博士坚信，在未来五年内，PERC还是最具竞争力与高性价比的高效电池技术，隆基乐叶的技术储备完全可以支撑PERC技术未来三至五年的效率提升的需求。
像大多数技术一样
。下游最近市场情况不是很乐观，所以我们预计下游仍然还是一个快速下降的区间。技术趋势，高效电池和组件量产步伐加快。政策趋势，我认为政策可能还将在相当一段时间里，在光伏产业发展当中扮演主要角色。光伏产业
尽管已经过了婴儿期，但仍然处于培育期之内，这就造成了在这个期间内就是一个全世界范围内的政策主导型市场。
光伏产业是我国为数不多的能够同步参与国际竞争，并且具有产业化领先优势的一个行业。这是全行业这么多
金属接触，有效降低背表面的电子复合速度，同时提升了背表面的光反射。
PERC电池实验室制备采用了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术，而产业化PERC工艺采用了PECVD(或ALD)法钝化、激光开孔
到2017年产能将增至20GW，实际产量将达到14GW。
目前，单晶PERC电池产业化平均效率达到了21%左右，多晶平均效率19.5%左右。
韩华新能源(纳斯达克:HQCL) 专利Q.ANTUM
主题将被提到更加显著的位置，高效电池无疑将成为这一进程的新引擎。相反，传统的电池产能将面临被市场快速淘汰的命运。
那么高效电池的产业化现状及发展前景到底如何呢?OFweek产业研究院最新发布的
《2018年高效电池技术分析及前景预测报告》有详细的阐述和预测。
首当其冲的是目前市场反响火热的PERC电池。2017年底单晶硅片产能超过44GW，2018年预计将超过60GW;多晶硅片产能2017年底
27日，青海光伏工程技术研究中心所属的17个创新实验室正式揭牌，国内外12名学术委员会委员受聘。
青海省光伏工程技术研究中心位于青海省西宁市东川工业园区，拥有多晶硅研发实验室、新型高效电池
。光伏工程技术创新中心设置有多晶硅研发实验室、新型高效电池研发平台等，从硅材料一直到发电储能全套的研究平台及实验室。目前，创新中心设立了由14人组成的学术委员会。国家电投黄河公司董事长谢小平介绍说
，《通知》的主要目的是优化布局，继续促进光伏行业健康发展。
给突飞猛进按下冷静键
近年来，在国家政策支持和各方共同努力下，光伏发展取得了瞩目成就，已成长为我国为数不多的、同步参与国际竞争、产业化占有
全球光伏发展创新制造基地。光伏技术水平和产量质量不断提高，2017年国内组件产量达7500万千瓦，占全球的71%，不断突破高效电池转换效率的世界纪录，2017年全球前10强光伏组件企业中我国占据了8个
，PERC、N型电池等新型电池技术快速产业化，普通结构单、多晶电池光电转换效率已分别达到20.2%和18.6%，高效电池达到21.3%和19.2%，我国光伏产业技术水平已位居世界前列。另外，我国
各方共同努力下，光伏发展取得了举世瞩目的成就，已成长为我国为数不多的、同步参与国际竞争、产业化占有竞争优势的产业，在推动能源转型中发挥了重要作用。概括起来，有以下几点。
一是装机规模持续扩大，已成为
国内组件产量达7500万千瓦，占全球的71%，不断突破高效电池转换效率的世界纪录，2017年全球前10强光伏组件企业中我国占据了8个，国际竞争力明显提升。
三是法规政策不断完善，逐步营造适应光伏发展
