高效率电池技术
产品创新也是如此 这就是为什么在EUPVSEC会议活动期间，我们一直有举办一个行业展览会的传统。
目前看来提高效率从未在光伏产业的计划中被提升到如此的高度，光伏产业正在评估并迅速投入生产各种先进
的电池进程中。
此外，在EUPVSEC召开期间，晶体硅领域的世界领先研究人员将提供他们的最新更新，以及PERC电池技术作为硅太阳能电池技术的新标准。
从光伏能源部署的早期阶段开始，科学和技术方面
摘要：以高效异质结电池为出发点，阐述了异质结电池技术发展现状，介绍了丝网印刷技术、电镀技术、喷墨打印技术三种不同的电池金属化技术，分析了不同方法在异质结电极制备中存在的优缺点，并对未来低成本、高效率
研究和实践，为高效异质结电池产业化应用推广奠定了技术基础。
1异质结电池技术发展现状
国内外光伏市场发展迅速，高效率、低成本的太阳能电池成为光伏市场需求的必然方向，在市场大环境的导向下异质结
、高效率的关键。
HIT电池工艺流程
HIT电池技术金属化(银浆)发展研究
1HIT电池金属化的核心要求
HIT电池因为其特殊的晶硅/非晶硅界面态钝化结构，对设备、工艺、环境、操作水平等要求
。
高效率
HIT电池独特的非掺杂(本征)氢化非晶硅薄层异质结结构，改善了对硅片表面的钝化效果，大降低了表面复合损失，提高了电池效率。据报道，Panasonic研发出的HIT电池实验室效率已达到25.6
达到满分组件，只有两个路径：
1)采用PERC电池技术，再叠加其他技术。
PERC电池技术是一种兼容性技术，既可以用在多晶硅片上，也可以用在单晶硅片上。单、多晶电池应用PERC技术后，功率将分别
上高效组件普遍采用的一个方案。然而，最近另外一种新技术选择性发射极(selective emitter, SE)太阳电池技术，引起主流电池片生产企业的关注。
接棒PERC技术的SE技术
1
摘要:随着晶体硅太阳电池技术的不断发展，硅片的厚度不断降低，电池表面钝化对提高太阳能电池转化效率变得尤为重要。本文介绍了表面钝化膜在晶体硅太阳电池中的应用，以及几种晶体硅电池表面钝化方法，包括
的清洁能源则得到了人们的广泛关注。目前，制造高效率、低成本的硅太阳电池是光伏能源领域的主要研究热点。降低成本和提高转换效率是太阳电池制备中要考虑的两个主要因素。对于目前的晶体硅太阳电池而言，要想
+PERC电池技术。
2017年2月，协鑫集成开始稳定量产基于金刚线切割的多晶硅片的黑硅PERC电池。2018年2月，其高效多晶黑硅PERC电池量产平均效率达到20.8%，最高效率达到21.3%，多晶60
1、PERC电池技术的转化效率
光电转换效率是晶体硅太阳电池最重要的参数。
2017年，我国产业化生产的常规多晶硅电池转换效率达到18.8%，单晶硅电池转换效率达到20.2%。
与常规电池
明显。蜂巢组件的电流降低至常规组件的1/3。现下线产品单晶50版型标称功率为280-300W，输出电压高达120V，单晶PERC50版型标称功率为300-320W。同时蜂巢技术可以兼容使用市场上多种高效电池技术
行业关注的焦点。晶盛机电作为全球领先的半导体、光伏装备供应商和服务商，凭借12年的研发优势，推出这款具有低成本、高效率的组件技术的专利产品，为企业降低成本，提高效益开辟了一条新路，并为整个产业增添了新的
建设应用越来越广泛，在输送电能质量、系统运行的稳定性、产品性能、功能设计等综合要求也越来越严苛。这就需要更高的防护等级、更高效率、更优成本的解决方案，来应对日益严苛的要求。李雷鸣表示。
李雷鸣以台达
绿色解决方案背后，蕴含着台达高屋建瓴的战略智慧。相对国外市场份额，我们的国内市场份额相对较小，今年，我们也将借集团整合之机，在国内光伏市场迎头赶上。李雷鸣表示。
十三五以来,随着太阳电池技术进步的
电池技术实现了极快的增长。其他组件层面的创新仍在酝酿中，如双面组件、五、六或多母线组件，以及叠瓦状组件。
在未来三年中，双面和半电池组件与新的电池技术，如钝化发射极后接触(PERC)或包括异质结(HJT
)和交叉指背接触(IBC)等N型技术相结合，均有机会在总的组件市场中占有相当大的份额。
市场对高性能产品的需求将持续增长。在日本、美国以及许多欧洲国家的高端市场，大多数住宅和小型商业细分市场也需要高效率
PERC组件产能，其中310W组件产能达到8GW。隆基乐叶还逐渐将高效率水平的PERC电池技术导入生产基地，以批量生产满足领跑者前沿技术标准的光伏组件产品。
另一方面，各家公司持续在提升PERC
达22.8%，60型组件功率达325W。
隆基乐叶的高效PERC技术路线图
PERC组件功率提升方面，许涛提出了不同意见：从技术方面看，PERC不是一项新的电池技术，早在几年前就已经进入
