高效晶硅电池技术
。据了解，龙焱能源成立于2008年5月，一直致力于在中国国内实现高效CdTe薄膜太阳电池技术的产业化。
综合两家企业的公告内容可以发现，碲化镉薄膜项目接连被抛弃并不是偶然，那这是否意味着，碲化镉薄膜没有
%，近年的高效单晶组件产品已经冲高到20%以上，功率更是开创了400W的新时代。据了解，目前国内企业生产的碲化镉薄膜组件效率较好的能达到16%-17%的水平，在效率和功率方面都落后于晶硅组件。
此外，全球
的30%。近年来，湿法黑硅(MCCE)、背面钝化(PERC)、异质结电池(HIT)、全背电极接触晶硅光伏电池(IBC)技术、N型双面等一批高效晶硅电池技术不断涌现，为未来的降本之路打开通道。
，高效电池仍是降本核心
2018年光伏新政之后，国内组件价格和BOS成本均出现明显下跌，目前组件已逐渐跌入2元/W 的区间，系统成本已逐步进入到4-4.5元/W的区间。对于已确定安装容量的大型电站
近年来，在补贴退潮的倒逼下，我国光伏发电技术处于飞速发展中，其中最为基础的光伏电池技术更是百花齐放。
从简单的多晶、单晶电池，到黑硅电池、高效单晶电池，再到PERC电池、HJT电池、N型电池，不同
。PERC工艺过程简单，主要设备已经国产化，有较好的量产条件。实践证明，PERC工艺应用在单晶电池方面效果显著。PERC工艺的走热，增大了单晶电池的市占率。
所以在已量产的高效电池技术中，单晶PERC
从第一方面来看，作为第三代太阳能电池技术，钙钛矿太阳电池技术一直被视为未来可以取代晶硅电池的技术。而经过多年来的发展，钙钛矿太阳电池技术得到了极大的提升，光电转换效率不断突破，峰值已经接近于晶硅电池。加上
。
铸锭单晶是利用原来多晶硅片的铸锭生产工艺，生产的晶体结构接近单晶的一种类单晶产品，具有比多晶更高效率，比单晶更低成本的特点，是多晶应对单晶挑战的一种升级产品。
那么，保利协鑫能借助铸锭单晶扭转单多晶
了单晶的优势。
光伏产业链的这一系列技术变革，导致多晶硅片在金刚线革命上落后于单晶，随着PERC电池技术的兴起，直接导致金刚线切割常规多晶硅片+PERC+黑硅(即制绒工艺)无法与金刚线切割常规
： 1、晋能清洁能源有限公司 2017年5月14日，晋能集团100MW超高效异质结电池组件项目正式投产，成为国内首条高效异质结单晶电池规模化生产线，并有望在国际上首次以接近常规晶硅组件成本
组件在柏林光伏研究所的测试中，显示LeTID比LID还严重。
使用N型硅片代替P型硅片(比如N-TYPE PERC，JHT或者N-PERT)的最新高效电池技术，在光诱导衰减方面，原则上比PERC电池
。
PERC电池(Passivated Emitterand Rear Cell)最早起源于上世纪八十年代，但是直到近十几年才大量应用。多晶硅PERC电池在户外起初运行的几个月时间里，功率衰减高达15
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铸锭单晶是利用原来多晶硅片的铸锭生产工艺，生产的晶体结构接近单晶的一种类单晶产品，具有比多晶更高效率，比单晶更低成本的特点，是多晶应对单晶挑战的一种升级产品。
那么，保利协鑫能借助铸锭单晶扭转单多晶
了单晶的优势。
光伏产业链的这一系列技术变革，导致多晶硅片在金刚线革命上落后于单晶，随着PERC电池技术的兴起，直接导致金刚线切割常规多晶硅片+PERC+黑硅(即制绒工艺)无法与金刚线切割常规
，PERC双面电池技术也在不断的创新和发展，在如今产品不断高效化的时代下，半片+双面的组合将成为高功率提升的重要方向。
据赛拉弗总裁李纲介绍，赛拉弗双面半片组件是一款已经正式量产的产品，集成了PERC
，作为可量产的高效产品推向市场。
双面+半片：成熟的主流技术，充足的产能供应
随着半片技术的日益成熟，其展现出来的较低封装损失、较低组件温升、较低阴影遮挡损失等优势逐渐被市场认可和接受。同时
，叠瓦技术与高效电池技术的叠加也可使组件效率大幅提升，塞拉弗的双面日食组件同时应用了叠瓦与HIT电池技术，组件功率达到500W。
但从当前趋势来看，叠瓦并不是消灭电池片间距的唯一技术路线，在今年的
提高产品效率，是技术发展的最终目的。经历了去年531的动荡，通过技术的提升降低度电成本更加成为光伏行业迫在眉睫的大事。
从光伏产业链各环节分析，多晶硅料环节更加偏重工艺稳定性而非技术创新;在电池
