高效晶体硅
，显示该公司成立于2018年8月8日，注册资本1.3亿元人民币，经营高效太阳能晶体硅电池及组件的研发、生产及销售;光伏应用系统及相关产品的研发、制造、销售及技术服务等业务。刘勇持股55%，疑似实际控制
，该项目由一道新能源投资，总投资12亿元，将拥有年产1GW高效单晶双面电池及500MW高效组件的生产能力。项目建成达产后预计可实现年销售收入28.08亿元，利税约3.72亿元。
在企查查输入一道新能源
：
着重突破晶体硅加工设备技术、检测设备与多晶硅制备关键设备技术，开发太阳能光伏电池的生产制造新工艺和新装备;重点突破分布式光伏发电和大型光热发电成套设备生产技术和集成技术;推进光伏建筑一体化应用等等
;隆基绿能年产500MW高效单晶PERC光伏电池和3GW高效单晶光伏组件生产基地项目，一期500MW组件生产线已试生产，二期750MW组件生产线正在建设;彩虹集团延安光伏玻璃生产线建设项目，窑炉日引出量为
主要是黄河水电光伏产业技术有限公司和中央研究院太阳能技术研究所。
黄河电光伏产业技术有限公司电池领域主要开展激光SE技术、N-PERT+TOPCon电池、IBC电池、HIT电池、HBC等高效电池以及
、钙钛矿等新型结构高效电池及组件技术研发，以及光伏电池新产品应用技术研发。设有3个专业研究室：光伏技术研究室、太阳能电站系统研究室、太阳能应用技术研究室。目前正在搭建HIT电池实验平台，开展HIT及
产品创新也是如此 这就是为什么在EUPVSEC会议活动期间，我们一直有举办一个行业展览会的传统。
目前看来提高效率从未在光伏产业的计划中被提升到如此的高度，光伏产业正在评估并迅速投入生产各种先进
的电池进程中。
此外，在EUPVSEC召开期间，晶体硅领域的世界领先研究人员将提供他们的最新更新，以及PERC电池技术作为硅太阳能电池技术的新标准。
从光伏能源部署的早期阶段开始，科学和技术方面
，SJT等)，通常以n型晶体硅作衬底，宽带隙的非晶硅作发射极，典型结构如上图所示。该电池具有双面对称结构，n型硅衬底两侧两层薄本征非晶硅层，正面一层P型非晶硅发射极层，背面一层n型非晶硅膜背表面场;在两侧
温度(~900℃)。低温制造工艺可以有效减少热应力对膜产生的变形影响，加上两侧对称的非晶硅薄膜构造，电池基底的热损伤大大降低，有利于实现晶片的轻薄化和高效化。
高稳定性
HIT太阳电池Voc越高
技术创新提供保障。在海外，隆基也与全球十余家知名光伏实验室合作，致力于高效电池的探索及研发。
爱旭太阳能成立于2009年，专业从事晶体硅太阳电池的研究、制造、销售、服务的高新科技公司。在广东佛山
CCZ高效单晶技术
在光伏产业中，技术的革新总是来得十分猛烈。2018年，一种叫做连续直拉单晶(CCZ)的高效单晶技术从象牙塔中走了出来。相比业界主流应用的多次拉晶(RCz)技术，CCZ技术生产
1. 前言
接线盒中二极管不论在旁路工作还是反向截至状态，都会产生热。特别是随着高效组件输出电流越来越大，接线盒中二极管工作时的发热量通常也会越来越大。据相关研究显示，有些接线盒内二极管旁路导通
承载电流能力。对于高效组件来说(输出电流比常规电池高)，由于传统接线盒的散热结构-硅胶-塑料外壳-空气的散热能力所限，继续使用这种散热效率低的接线盒，不仅有可能导致二极管的结温不能快速下降，引发其中的
年代，基于p+pn+ 或p+nn+ 结构的双面受光晶体硅太阳电池的结构被正式提出。
1994 年Moehlecke 等在第一届世界光伏会议上介绍了基于p+nn+ 结构的双面太阳电池，该电池的正面
间衬底为n 型晶体硅，经过清洗制绒的n 型c-Si 正面依次沉积厚度为5～10 nm 的本征非晶硅薄膜(i-a-Si:H)、p 型非晶硅薄膜(p-a-Si:H)，从而形成p-n 异质结。在硅片背表面
的清洁能源则得到了人们的广泛关注。目前，制造高效率、低成本的硅太阳电池是光伏能源领域的主要研究热点。降低成本和提高转换效率是太阳电池制备中要考虑的两个主要因素。对于目前的晶体硅太阳电池而言，要想
。因此，如何有效地降低薄片化的太阳电池表面复合变得尤为重要。
晶体硅表面钝化技术可以有效地降低表面复合速率。高效晶体硅太阳电池就是利用良好的表面钝化技术来降低半导体的表面活性，使表面的复合
1、PERC电池技术的转化效率
光电转换效率是晶体硅太阳电池最重要的参数。
2017年，我国产业化生产的常规多晶硅电池转换效率达到18.8%，单晶硅电池转换效率达到20.2%。
与常规电池
;2016年7月，天合光能在多晶PERC上整合RIE技术，量产化P型多晶PERC电池平均转换效率达20.16%;2016年10月，天合光能基于120片自产高效多晶PERC电池的高效多晶组件窗口效率达
