高效晶体硅
在晶体硅太阳电池生产中，硅片环节成本占比最大。以多晶硅片生产为例，需要经过铸锭、切片等一系列制造工艺过程，期间能源消耗与制造成本较大，因此降低硅片制造成本是实现光伏平价上网的重要环节
Direct Wafer技术已获得多家公司的青睐与投资。今年4月，1366 Technologies宣布获得韩华Q CELLS 700MW直接硅片订单，用以生产韩华高效Q.ANTUM系列PERC电池
光伏行业。
英利掌握了从高纯硅材料制备、高质量晶体硅生长、超薄硅片切割、高效太阳能电池、长寿命光伏组件到光伏发电应用系统各个环节的核心技术，严格执行环境保护目标，推行清洁生产，申请PCT国际专利13
会员，到年中高效电池综合发电效率和高效N型单晶背板组件功率等连创新高，技术亮点不断闪现，再到年末出台《光伏电池行业清洁生产评价指标体系》，成为光伏行业清洁生产首标，2016年发生的一系列重要事件充分告诉
太阳能技术部门Christos Monokroussos
TV莱茵太阳能技术部门Christos Monokroussos则以《高效晶体硅组件电性能测试对比》为主题发表了演讲。他表示：在不同
质保超过25年三个大方向发展，其中由晶科能源研发的转换效率达21.63%的行业最高效率多晶电池就是一个很好的例子。在新技术研发方面，钝化接触和HBC等技术将引领光伏产业进一步实现降本、提效和提质的目的
光伏产品，并且提供了可实现最佳度电成本的整体发电解决方案。
晶科能源推出单晶高效PERC组件与双倍IEC老化性能组件Eagle iPlus
在技术创新上，晶科研发团队已通过晶硅、电池、组件的一体化
技术研发，创造了60片多晶组件、单晶组件和多晶电池效率的最新世界纪录，并不断将实验室技术逐步投入量产。而此次晶科推出的单晶高效PERC组件将再次刷新量产化产品的世界纪录，通过电池背钝化、退火低衰减以及组件端
破裂。晶体硅组件生产的工艺流程长，许多环节都可能造成电池片隐裂(据西安交大杨宏老师的资料，仅电池生产阶段就有约200种原因)。隐裂产生的本质原因，可归纳为在硅片上产生了机械应力或热应力。
近几年
perc技术的高效多晶组件和高效单晶组件，由于其产能有限，市场需求量大，可能还会有一定的上涨。
来源：智汇光伏
11月22日，在2016年度晶科能源国家认定企业中心年度研讨会上，鉴衡认证为晶科PERC单晶电池和组件、晶体硅双玻组件、金刚线切多晶黑硅电池和组件、1500V组件等产品及技术颁发了光伏组件领跑者
，电池片生产以及高效单多晶光伏组件制造，自2006年成立以来，一直专注于太阳能的技术发展，坚持技术创新与技术升级、不断增加科研投入，并与国内外一流的科研院所和研究机构保持密切的合作，为光伏行业的持续发展进行
先生以《高效组件发展趋势》为主题对晶体硅组件的发展进行演讲，演讲内容十分精彩，掌声如潮。 乐叶光伏科技有限公司光伏主任工程师李绍唐先生以正在演讲 会议正在直播，速速围观。直播地址：http://live.ofweek.com/live/14更多精彩内容，敬请请关注会后专题详细报道（点击进入专题）
、光伏组件、组件适配器、光伏阵列汇流箱、光伏墙、光伏窗、光伏遮阳板、光伏围栏等零部件区内配套。同时，还将重点发展电子信息材料。以太阳能级晶体硅材料，电子级硅、碳化硅等半导体材料，大规模集成电路用大尺寸硅材料
落户进驻。2.电子信息材料。发展重点：太阳能级晶体硅材料，电子级硅、碳化硅等半导体材料，大规模集成电路用大尺寸硅材料，蓝宝石晶体材料的研发及产业化应用。实现路径：依托隆基硅材料、东梦新材料、银星新能源等
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单晶硅和电池成亮点
晶体硅和电池，是太阳能行业中最主要的两大技术。今年以来，晶体硅中的两派阵营单晶硅与多晶硅之间从价格、市场份额再到成本、效率转换等争议，皆处于舆论风口。
在隆基股份总裁李振国看来
不大。部分多年从事多晶电池的公司已实现了20%以上的高效多晶批量生产，且技术同样在突破。阿特斯太阳能公司通过实测证明了湿法黑硅技术，使多晶电池的转化率高达18.9%;介于单晶、多晶两者之间的电池制造
主导能源，成为推动能源转型的中坚力量的依托。单晶硅与多晶硅技术水平显著提升 记者：《十三五国家科技创新规划》强调要加强高效低成本太阳能电池技术研发及应用。目前单晶硅与多晶硅有哪些技术创新？产生的影响几何
？ 李琼慧：制备晶体硅主要有两种主流技术，一是铸造多晶硅技术，用于制备多晶硅，具有成本低、能耗小、原材料适应性强等优点，但制备的电池效率相对较低；二是直拉单晶硅技术，用于制备单晶硅，质量好、电池效率
