高效异质结电池
在光伏日益追求高效的情况下，单晶电池取代多晶电池，成为了市场的主流。对于效率的提升，也有很多人把目光放在了提高电池片的效率。
因此，在PERC电池的效率瓶颈凸显之时，TOPCon和异质结电池技术也
不会对组件厚度造成太大影响，现在主流的电池片厚度仅为180m。
据悉，同样高效的电池片，采用叠瓦技术的组件，最高可比不采用叠瓦技术的组件效率提高10%以上。虽然会增加电池片用量，但在有限的组件面积内，能做到如此大的提升，相信也会得到客户的认可。毕竟这比提高电池片的效率要相对容易些。
、500MW高效半片组件项目。 据了解，此次开工的苏州潞能能源科技有限公司，项目总投资30亿元，计划年产1GW Topcon电池、1GW HJT电池、500MW高效半片组件。项目达产后，预计
浙能集团和招商新能源基金，开始正式布局高效异质结电池(HJT)及高效组件。我们作为以运营为主的电站投资商，持有大量电站会带来一定的现金流压力，导致高负债率。在这种情况下，公司进行战略转型，所以开始出售
已经处于了相对底部，对于有成本优势的通威来讲，电池片仍然维持在超平均盈利水平之上。
通威电池片通过规模效应和成本优势取胜，今年通威电池片的产能扩张也在进行。
2月28日，通威太阳能眉山基地二期高效
。
实际上，电池片也存在技术路线的竞争，异质结电池的新路线较为关注。相比PERC电池，异质结电池的能源转换效率会提升2个百分点。但异质结电池的转换成本较高，这是尚待解决的瓶颈。
通威在异质结也有布局
了160W以上，是东方日升在异质结电池组件应用技术道路上的新突破，为异质结高功率组件规模化生产的发展奠定了新的基础。 据悉，东方日升此款高功率组件结合了高效异质结电池片，可通过两种不同
，爱康科技系统集成板块营销中心副总经理柳世杰向考察团详细介绍了爱康第四个五年规划发展先进高效智能制造的核心优势产品iPower异质结组件、iCell异质结电池。考察团领导在听取了爱康集团相关情况介绍后，对
硬件成本下降的降本，边际难度越来越高。随着 PERC 转换效率逐渐接近天花板，电池片厂商开始相继布局具有更高效率，更低衰退率，更高发电量的 N 型太阳能电池技术，例如隧穿氧化钝化接触
电池(TOPCon)，异质结电池(HIT)和背接触电池(IBC)等。
未来五年，随着材料技术和工艺技术不断进步，行业还能进一步地去降本。
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从周期到成长
光伏行业最近这一波上涨，最核心逻辑是，碳中和背景
?等到需求恢复之后，更高效率更低成本的新技术全面替代主流传统技术。
两次能级跃迁之前，行业瓶颈都指向了下一个突破口。2009年的瓶颈是硅料，2013年的瓶颈是硅片。保利协鑫和隆基股份在各自领域筹划
替代薄膜和单晶硅片替代多晶硅片的过程为异质结替代单质结做好了产业铺垫，因为异质结电池的硅片基底是N型单晶硅片，P型单晶制备工艺可以转化为N型工艺(这并不是能级跃迁)，所以当P型单晶硅片全面替代P型
完全能满足薄片化的需要，但硅片厚度还要满足下游电池片、组件制造端的需求。目前多晶硅片平均厚度在180um，P型单晶硅片和TOPCon电池的N型单晶硅片厚度都在175um，用于异质结电池的硅片厚度可降到
主流常规产品，量产转换效率达到23%后进一步提升的空间较为有限，而更高效电池基本集中在TOPCon电池、异质结(HJT)电池和背接触(MWT/IBC)电池上，其转换效率目前可以达到24%，未来甚至能提升到
股份有限公司、苏州迈为科技股份有限公司、常州捷佳创精密机械有限公司等公司，聚焦异质结电池制备、核心材料、重要装备等方向进行关键技术创新和产业培育发展，以实现极具挑战性的、效率25%以上的异质结电池量产效率的
突破!令人振奋地是，东方日升已有异质结电池产线最高量产效率已高达24.55%，首批实现9BB异质结半片低温焊接封装工艺，半片异质结组件转换效率突破21.90%!继中广核授予东方日升2019年五星级
