高效多晶硅片
近期的发展热潮可能归结于两个主要因素：第一，金刚线切割能够大幅度的降低多晶硅片成本，但传统的酸制绒导致电池效率降低，而黑硅制绒可以很大幅度上解决金刚线切割带来了制绒工艺上的困难。第二，黑硅技术的设备成本
黑硅技术，以推升电池效率。随着金刚线切多晶硅片品质趋于稳定，黑硅产品也将引燃另一波产业界的热烈讨论。MWT组件技术MWT (metal Wrap Through 金属穿透)技术是在硅片上利用激光穿孔
》第三部分，产业链各环节关键指标硅片环节单多晶市场份额占比中描述：随着光伏市场的不断发展，高效电池将成为市场主导，单晶硅电池市场份额将会逐步增大，预计到2025年达到48%，其中N型单晶硅电池的
，建设年产2吉瓦单晶硅电池片项目)。
也有资料显示，此前全球最大的多晶硅片生产企业协鑫集团，已于2015年5月在宁夏中卫投资建设10吉瓦单晶硅项目，其中1吉瓦项目今年已投产;2016年7月下
来源：保利协鑫2016年中报）完成收购之后，硅片的技术改造也在不断推进中。2010年，保利协鑫刚刚投产的硅片平均光电转换效率约为13%。2012年3月保利协鑫推出平均转化效率17.6%的高效多晶硅片
注入了1GW 普通电池组件和 3GW 高效电池组件产能，在上游光伏材料和下游电站业务中间补上了中游的组件环节。协鑫速度再一次上演。从宣布重组开始到2015年底，协鑫集成的组件生产能力从原来超日太阳能的
《路线图》第三部分，产业链各环节关键指标硅片环节单多晶市场份额占比中描述：随着光伏市场的不断发展，高效电池将成为市场主导，单晶硅电池市场份额将会逐步增大，预计到2025年达到48%，其中N型
合资公司，建设年产2吉瓦单晶硅电池片项目)。也有资料显示，此前全球最大的多晶硅片生产企业协鑫集团，已于2015年5月在宁夏中卫投资建设10吉瓦单晶硅项目，其中1吉瓦项目今年已投产;2016年7月下
提升。以一线企业60片标准多晶组件为例，采用高效多晶硅片及电池工艺改进，组件功率可以达到275W(组件转换效率16.8%)，叠加黑硅技术后，组件功率可以达到280W(组件转换效率17%)，叠加PERC
金刚线切技术应用，目前普通高效单多晶硅片的成本差在6毛左右每片;刚刚大规模量产的金刚线切多晶可以把多晶硅片成本再降低5毛(目前的降本水平，有望继续扩大)，差距变为1.1元;单晶使用PERC电池技术成本
：其实多晶金刚线切+黑硅+PERC三剑合璧战斗力更强。有一个很简单的测算公式，单晶硅片近两年已经完成金刚线切技术应用，目前普通高效单多晶硅片的成本差在6毛左右每片;刚刚大规模量产的金刚线切多晶可以把
?PERC先生：谁提出的这个观点?都是套路!2016年5月，晶科能源表示，其采用PERC和黑硅技术的高效多晶电池已进入量产阶段，未来将量产效率提升至20.5%以上。2016年6月，韩华新能源表示，其标准
与传统的沙线切多晶硅片相比，金刚线切的速度较快、切出的硅片品质较稳定，每片硅片成本可降低6~10美分。然而金刚线切多晶硅片的表面过于光滑，使日光容易反射而无法被电池吸收，会降低转换效率。为此必须进行
性价比上直接挑战的将是一般单晶的地位。加上单晶受限于硅片产能不如多晶充足，难以一举翻转多晶的市占率，相对的也为性价比更好的黑硅多晶开了市场空间。而单晶PERC则将在2017年正式随着技术成熟而迈入高效
多晶硅片S1+起，保利协鑫平均每半年推出一款高效硅片，到现在已经是S4，每款产品较上一代相比平均有0.3%-0.4%的提升。公司还独辟蹊径开发了铸锭单晶技术，采用多晶的方法生产单晶。据朱战军介绍，公司的
上对老客户说：我们在硅材料方面的投入几百亿，每年更新技术工艺，生产高效低成本的材料，为兄弟们负责。
以多晶硅起家的保利协鑫，通过十年不断的研发、技改、品质提升、成本管控，已经将西门子法多晶硅技术
多晶硅片相比，金刚线切的速度较快、切出的硅片品质较稳定，每片硅片成本可降低6～10美分。然而金刚线切多晶硅片的表面过于光滑，使日光容易反射而无法被电池吸收，会降低转换效率。为此必须进行表面制绒处理，其中
将是一般单晶的地位。加上单晶受限于硅片产能不如多晶充足，难以一举翻转多晶的市占率，相对的也为性价比更好的黑硅多晶开了市场空间。而单晶PERC则将在2017年正式随着技术成熟而迈入高效产品的主流市场
传统的沙线切多晶硅片相比，金刚线切的速度较快、切出的硅片品质较稳定，每片硅片成本可降低6~10美分。然而金刚线切多晶硅片的表面过于光滑，使日光容易反射而无法被电池吸收，会降低转换效率。为此必须进行表面
性价比上直接挑战的将是一般单晶的地位。加上单晶受限于硅片产能不如多晶充足，难以一举翻转多晶的市占率，相对的也为性价比更好的黑硅多晶开了市场空间。而单晶PERC则将在2017年正式随着技术成熟而迈入高效产品
