高效叠瓦

叠瓦技术的研发极大地推动了光伏产业高效组件封装技术的发展，并被业界一致看好，请问光伏子公司是否布局叠瓦技术? 董秘回答(京山轻机(7.310, 0.07, 0.97%)SZ000821)： 我
公司全资子公司苏州晟成很早就布局了光伏叠瓦技术，并成功做了光伏行业第一条叠瓦光伏组件流水线以及汇流条焊接机。目前行业内大部分的叠瓦流水线都是苏州晟成设计与生产的。后续也一直也在致力于光伏叠瓦技术以及相关工艺设备的研究与开发。

的浪费。 所以，大尺寸不是光伏降本增效的最佳法宝。组件的降本增效还是要更多的回归到组件高效技术本身。比如：爱康目前主推的高效电池异质结、双面、叠瓦等技术就是很好的组件降本增效方向。高效电池才能

又在义乌基地全球首发210高效太阳能电池，宣布5GW 210高效电池正式实现量产。 爱旭科技计划高效晶硅太阳能电池产能 2020年底达到 22GW，2021年底达到 32GW，2022年底达到
45GW，进一步巩固高效太阳能电池专业制造商的领先地位。 从156到166再到210，以毫米为单位来衡量的技术进步不仅仅是简单的尺寸方面的突破，更重要的是，这对于我国光伏电力成本的持续降低，具有

光伏技术博弈拉开大幕! 行业人士不难发现，2019年的光伏组件技术更新迭代速度比往年更快。在2019SNEC展会上，各大企业强势出击，纷纷推出半片、叠瓦、拼片等高效技术叠加的新型组件产品，一些
头部企业不约而同的推出功率400W+高效组件产品，这也正式拉开组件4.0时代的技术博弈。 经国际能源网/光伏头条不完全统计，SNEC展会上有近20家组件企业推出400W+组件新品一些企业通过增大组件面积

一段距离，相信时间会给出最好的选择。在组件端，叠瓦和半片技术受到市场青睐，组件功率提升的背后，成本、良率等问题也面临新的挑战。 百花齐放，殊途同归。通过提升电池和组件效率以实现最低度电成本成为国内
。 另外，高效应用能明显摊低组件的封装成本。随着电池片价格的降低，封装成本在组件中的占比越来越高。目前，单块60片组件的封装成本、保险及运输费用合计约为237元/块，不同效率组件分摊下来的单瓦封装成本有较大

1500小时。同时，还存在土地等非技术成本较高的难题。 同时，技术创新有待进一步加强。水电水利规划设计总院新能源部副主任王霁雪认为，电池和组件的光电转换效率有待提升，PERC、双面等高效电池技术应用需要
永恒的主题。在王勃华看来，光伏行业要强化储能技术的研发力度，增加调峰容量和增强调频能力，提升消纳能力。同时，加强包括MBB技术、半片技术、叠瓦技术、双面发电技术、大硅片技术等在内的新技术，正不断提升

，P-PERC电池产业化转换效率持续提升，普遍达到22.2%~22.4%，领先企业达到22.6%以上;在组件环节，产线智能化改造逐步加强，技术也愈发多样化，双面、半片、叠瓦、拼片、板式互联、叠焊、透明背板等
半年，国内生产企业保持一定程度的扩产，高效产品产能增加，预计头部企业生产规模会越来越大，产业竞争程度将进一步提升，加之优质国企的强势进入，部分不具备竞争力的企业将逐步退出光伏市场。 此外，由于今年部分项目

产业链布局等角度出发，共同就下一代光伏技术路线做了深度沟通。 主题一：N型单晶高效异质结太阳能电池技术 演讲人：钧石(中国)能源有限公司产品部副总监 刘红 钧石能源具有领先的太阳电池技术及量产电池
转换效率，其实验室转换效率达25%，并拥有超过160项专利。 在演讲中，刘红对钧石能源的HDT产品进行了介绍。刘红指出，钧石能源的HDT产品具有高效率、高稳定性、更轻薄，以及优异的高温特性等优势，能够

不断刷新组件端产品的功率、效率等性能输出，光伏组件厂商也在不断突破自身的研发能力，生产匹配市场增长速度的高质量产品。 事实上，市面上采用5切和6切，再利用导电胶进行互联的叠瓦技术，具备有效消除电池片
以及半片技术有效减少功率损失，输出功率达到460w，效率达到20.78%。 在度电成本方面，Tiger组件的高效、高功率可以节约、人工、支架、线缆等EPC成本以及有效节约土地面积，从而大幅降低电站

振华重工开展更加深入的合作，并着重加强节能减排项目的探讨。 振华重工长兴基地21MW分布式光伏电站采用自发自用，余电上网的并网模式。电站由68310块285W高效晶硅组件、228台80kW组串
硅组件、半片/叠瓦组件、N型/P型双面组件、薄膜组件和聚光组件等，涉及MWT、PERC、CdTe以及HJT等技术。截止到2019年11月，TV北德全球完成22.1GW光伏电站评估工作，其中中国团队完成16.8GW(不包含监造及验货项目)。