高效单晶硅

降本增效一直是光伏制造的最大的主题。作为光伏系统最核心也是成本占比最大的部分光伏组件，就成为了光伏制造的核心战场。 随着1月10日，爱旭科技5GW 210高效电池实现全球量产，大尺寸似乎已经成为
。大尺寸硅片，相同瓦数的硅片数量减少，相应的切片成本可以降低。 总结：单晶硅片企业成本三大组成：硅料、拉晶、切片。大尺寸硅片的启用可有效的降低其中拉晶、切片能源和耗材成本。 对于中、下游制造企业而言

片生产基地。 2019年11月13日，海泰新能泰山系列2.0产品435W高效组件通过CQC单晶硅太阳能电池组件平价先锋领跑者认证,海泰新能也成为首批通过平价先锋领跑者认证的企业之一
(全系列产品均已入围工信部光伏制造行业规范条件企业名单)。 2013年4月成为河北省信息化与工业化融合重点企业。 2013年5月建成高效率晶硅太阳能电池及组件工程实验室，同年7月通过省发改委验收

40%-50%订单，销售规模及份额有望稳步增长。 ▍优化产能结构，成功完成单晶转型。2017年起公司加速转向高效单晶技术，规划2019年底单晶硅片/PERC电池片/单晶组件产能达11.5/10.6
高效单晶技术转型。 ▍光伏成本持续下降，装机需求稳步放量。2010年以来光伏成本下降80%以上，经济性持续快速提升，有望于2025年成为成本最低的新增发电技术。2020年国内光伏市场受1)约10GW首批

、聚能电力、拓日新能源、阳光电源等一大批国内外知名光伏制造企业，初步形成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏产业，形成
光伏多晶硅、单晶硅及切方企业效益和产品核心竞争力为目的，通过抓创新、推技改、降能耗、减成本、促联合、提效益、扩产能等一系列措施，做强光伏晶硅基础材料产业。 多晶硅产业要打造亚洲硅业(青海)有限公司和青海

、东方希望12万吨/年世界单套产能最大多晶硅项目试车一次成功;5、2019年隆基投资近300亿扩87.25GW产能;6、中环股份投资90亿元打造25GW全球最大的高效单晶硅生产基地;7、四川晶科单晶拉棒、切
。 04中国继续引领全球硅产业发展 截止2019年底，我国工业硅、多晶硅、单晶硅产能分别为480万吨/年、45.2万吨/年和115GW/年，各占全球总产能的79.3%、68.6%和97.6%，2019年

，爱旭科技又在义乌基地全球首发210mm高效太阳能电池，宣布5GW210高效电池正式实现量产。 爱旭科技计划高效晶硅太阳能电池产能2020年底达到22GW，2021年底达到32GW，2022年底达到45GW

成本。 2， 大尺寸硅片可以降低切片成本。大尺寸硅片，相同瓦数的硅片数量减少，相应的切片成本可以降低。 单晶硅片企业成本三大组成：硅料、拉晶、切片。大尺寸硅片的启用可有效的降低其中拉晶、切片能源和
的浪费。 所以，大尺寸不是光伏降本增效的最佳法宝。组件的降本增效还是要更多的回归到组件高效技术本身。比如：爱康目前主推的高效电池异质结、双面、叠瓦等技术就是很好的组件降本增效方向。高效电池才能

大硅片发展前景广阔。大硅片产品将成为2020年单晶硅行业的主要研发和推广重点,从而进一步降本增效，加速光伏产业平价进程。 在电池环节，尽管业内认为在短期内，PREC电池将保持市场主流地位，但在
高效电池已成为行业趋势的背景下，企业争相押宝新一代电池技术。其中，HIT技术是目前市场关注的重点。 杨立友认为，当HIT电池转换效率达到24.5%、成本不高于PERC电池15%、设备初始投资不超过PERC

愈发显著。预计2020年光伏单晶硅片及光伏玻璃双寡头市场集中度将超60%，海上风电领跑者上海电气维持40%-50%的市场占有率。 《砥砺前行中的新能源汽车产业》报告表明：2020年有望实现累计产销量
，2020年政策的确定性与延续性利于稳定市场预期。光伏产业整合提速，大硅片技术、高效电池技术持续突破，技术迭代加速企业优胜劣汰，竞争格局日益稳定。陆上风电进入抢装周期，海上风电规模化发展，市场需求旺盛