高效单晶硅片
厂，现在投资成本降了很多倍;之前认为成本无法再下降的单晶硅片，也通过金刚线切割的大规模应用得以实现;组件环节，高效PERC技术，1500伏技术、双面PERC及半片技术等，作为降低度电成本的新技术得以
美好的蓝图。伴随着可再生能源所占比例的不断提高，光伏行业取得飞速发展。从多晶硅、单晶硅片、电池组件的制造能力、技术以及成本方面来看，都处于全球领先的水平。随着分布式光伏进入3.0时代，高效率、高可靠
可再生能源将保持中高速增长态势，稳中有升，光伏发电有望实现高速快速增长，新型可再生能源利用形式完成初步规模化示范。
随着领跑者基地的推广建设，光伏高效组件产能预计将陆续扩产，双面发电等高效产品
的效率优势会越来越明显，且N型单晶电池市场份额将从2014年的5%左右提高到2025年的35%左右。本文论述了N型单晶硅及电池组件的优势，并介绍了各种N型单晶高效电池结构和特点，及相关技术发展现状和
结构实验室的电池转化效率记录，大面积HBC电池最高效率已达到25.6%，展现了强大的发展潜力。图1ITRPV2015晶硅电池效率预测图2ITRPV2015不同类型硅片市场份额预测表1部分机构N型
李华，隆基乐叶董事长助理、隆基股份品牌营销中心市场总监王英歌、隆基乐叶产品营销总监王梦松等公司领导出席会议，与大家共同见证这一历史时刻。
隆基股份作为行业领先的高效单晶产品制造商，始终致力于
单晶技术路线的研发与提升，依托领先的研发能力与资金投入，科技创新能力一直引领行业的发展，在单晶PERC电池的转换效率上始终处于领先位置：
2017年4月，隆基乐叶100MW电池示范线量产最高效率达到
过去了，现在开始进入到第二个阶段，你要在提高效率的同时还得不增加成本，最好还能降低成本，在这个角度上来说，我们现在在思考PERC现在是我们行业里面最重要的方向，我们怎么样去实现既提效又不升高成本的问题
归属于隆基集团，整个分成四个模块，第一部分硅片，在过去17年的时间里边一直注重单晶硅片的制造，明年我们会实现20个GW的产量。单晶的硅片是最传统的事业，其他在电池组件是在2004年开始介入到电池组件的制造
李华，隆基乐叶董事长助理、隆基股份品牌营销中心市场总监王英歌、隆基乐叶产品营销总监王梦松等公司领导出席会议，与大家共同见证这一历史时刻。
隆基股份作为行业领先的高效单晶产品制造商
最高效率达到22.17%(无锡国家光伏质检中心测试);
8月底，隆基乐叶将该效率升级到22.43%。
本次单晶PERC电池转换效率记录的突破，是隆基在技术研发上的最新、最重要的成果，标志着中国企业
吨的一个硅料厂，现在投资成本降了多少倍，硅片环境，以前我们认为单晶硅片成本下不来了，但是现在不是这样的，下一步明年我们推出的双面PERC，你组件端，比如说是变片了，双玻了，1500伏了，发展的很好
获得方方面面的支持。我举大家都知道的例子，你比如说龙基以前专门做单晶硅片的，但是觉得他的发展比较困难，但是他十年磨一剑也做得很优秀了，下一步我们来说，我们上一个阶段是纵向一体化，在下一轮竞争
每日以上。
特点三：薄
应用金刚线切割有利于硅片的薄片化。当前隆基股份的硅片厚度可以做到170微米，N型单晶硅片，甚至可以做到130微米。这比传统多晶硅片两百微米的主流厚度要薄不少。
鉴于上述特点
切割成本相对较低
单晶硅棒，由于内部晶格系列朝向一致，因此切割的过程中更容易一些，耗材也更少，每张单晶硅片只需要消耗1.2米的金刚线。多晶小方锭，由于内部异质点的存在，切割过程中金刚线消耗量更大
切59片考虑，单晶硅片的原料成本约4.09元/片，加上加工成本，每片的成本约为5.3元。
目前，市场上多晶硅片价格为4.8元/片，高效单晶为6.5元/片。
3电池片环节根据中国光伏行业协会资料
的一线品牌的加工成本约为1.2元/片。
多晶硅片采用砂浆切片，按照1kg切49片考虑，多晶硅片的原料成本约2.41元/片，加上加工成本，每片的成本约为3.6元。
单晶硅片采用金刚线切片，按照1kg
随着国家政策指向及市场需求对于电池效率提出了越来越高的要求，高效电池技术受到的关注度进一步提升。其中PERC(Passivated Emitterand Rear Cell)电池最早起源于上世纪
产业化，已然成为了下一代主流量产电池技术的最有力竞争者。PERC电池具有明显的性能和成本优势，它能与现有电池、组件的产线良好兼容，同时获得1%左右的效率提升，成为首个获得大规模商业化突破的高效
