高效单晶硅棒

尺寸精确等要求做了进一步收紧。为了落实质量标准，晶龙将单晶质量控制情况与员工业绩挂钩。一次，晶龙集团一家下属单位生产的一批单晶硅棒出现了质量问题，怎么办？董事长靳保芳带领集团所有的生产管理人员一番
领先技术正持续不断转化为市场竞争力和先进生产力：掺镓硅单晶专利产品在行业内率先实现了产业化推广，电池转换效率实现了高效稳定无衰减；率先掌握的N型高寿命单晶生产工艺，可使太阳能电池光电转换效率达到22

车间，这是科研楼，那边是员工公寓，都是标间的配置，我们这儿的工人，待遇很好的。”夏天边走边介绍，言行举止间充满了自豪，“我们厂是云南首家单晶硅生产企业，我现在要是开足马力生产，每年可以产出单晶硅棒
亿元分三期实施，第一期投资3.2亿元，建设年产1800吨单晶硅棒生产线；第二期投资1.8亿元，建设单晶硅切片生产线；第三期投资1.6亿元，建设单晶硅组装生产线。这一计划是一个漫长的建设过程，夏天每一天

这儿的工人，待遇很好的。夏天边走边介绍，言行举止间充满了自豪，我们厂是云南首家单晶硅生产企业，我现在要是开足马力生产，每年可以产出单晶硅棒1000多吨。整个厂区以绿色为主调，似乎在对外展示三奇光电做的
年，总投资6.6亿元分三期实施，第一期投资3.2亿元，建设年产1800吨单晶硅棒生产线；第二期投资1.8亿元，建设单晶硅切片生产线；第三期投资1.6亿元，建设单晶硅组装生产线。这一计划是一个漫长的建设

电脑控制系统和触摸式屏幕显示。可通过手持触摸屏幕显示控制单晶炉内的化料、稳定、引晶、放肩、收肩、等径拉制、收尾、冷却等拉晶全过程，随时了解单晶硅棒的长度。同时该设备具备节能省电：拉制8英寸单晶晶棒等晶时的
，主要用于制造高品质的多晶硅铸块。该产品具有节能、高效、安全、操作简单、自动化程度高等优势。目前，VB型多晶铸锭炉产销规模已过亿元。此次该产品获得认定，是业内专家及市场对VB型多晶铸锭炉性能水平及该公司

操着一口宁晋方言大笑：“在我们这儿，啷里啷当就毁了！一台单晶炉百十来万呢！”单晶炉即晶体生长设备，工作原理是将多晶硅投入其中加热熔化，提炼拉制出单晶硅棒。那时，单晶炉不仅昂贵，而且数量极少。1996年
在这条路上已然行进了一段时间：2011年12月底，由晶龙集团自主研发的全球首个超大晶粒准单晶铸锭产品“晶枫”，其高效太阳能电池片转换效率已达18.5%，远远领先于当前多晶硅电池16.8%的平均光电转换

即晶体生长设备，工作原理是将多晶硅投入其中加热熔化，提炼拉制出单晶硅棒。那时，单晶炉不仅昂贵，而且数量极少。1996年，全国仅有两所高等院校在制造单晶炉，其中技术相对成熟的西安理工大学，年产也不过五六
柳暗花明。 　事实上，依托整个晶龙集团，阳光设备在这条路上已然行进了一段时间：2011年12月底，由晶龙集团自主研发的全球首个超大晶粒准单晶铸锭产品晶枫，其高效太阳能电池片转换效率已达18.5

提供了高品质的组件与售后服务，这在很大程度上确保了电站的稳定运行与高效电力输出。能够让更多的荷兰家庭获得更多的投资回报，并且享用更实惠的太阳能清洁能源是我们大家共同的目标。中盛光电拥有单晶硅棒、多晶硅

发布了三类单晶硅新产品，其中包括CFZ高效太阳能电池单晶硅。公司总经理沈浩平接受记者采访时表示，公司希望凭借CFZ技术进军高效太阳能电池应用领域，并实现产业化生产。中环股份的董秘安艳清表示，此次发布的
，一个最重要的工艺是将多晶硅料变成单晶硅棒，这需要经过一道叫做直拉（CZ）或区熔（FZ）的工艺，前者生产出来的产品叫直拉单晶硅，后者叫区熔单晶硅。两个工艺都要用到炉子，前一技术用的是直拉炉，后一技术用

光伏行业领先技术正持续不断转化为市场竞争力和先进生产力：掺镓硅单晶专利产品在行业内率先实现了产业化推广，电池转换效率实现了高效稳定无衰减；重掺IC级单晶品质和产量全国第一；率先掌握的N型高寿命单晶
也已调整为以生产高效电池为主。硅片产品迅速转型升级离不开晶龙旗下阳光设备公司领先市场引导市场的研发实力。生产大直径硅棒（片），要有大直径的单晶炉。集团总经理助理、阳光设备公司总经理边志坚介绍说，随着

国内同行业中屈指可数。晶龙的发展再次令人瞩目。晶龙有何秘诀，缘何能如此坚挺？着力科技、管理、运营创新，寻求技术支撑，坚持晶龙创造，加速向高效产品升级，培养企业在残酷的市场竞争中胜出的实力，这让我们底气
降低成本60%，可拉低整个产业链10%的成本。此举为早日实现平价上网进一步创造了条件，为世界太阳能光伏行业的发展做出了重要贡献。2011年6月，赛秀项目光电转换效率高达19.2%的高效太阳能电池在世