高异质结电池
超低碳高效异质结电池片与10GW高效太阳能组件项目、浙江义乌年产5GW高效太阳能电池组件项目、江苏金坛4GW高效太阳能电池片和6GW高效太阳能组件项目和马来西亚3GW高效太阳能电池及组件制造 基地等项目
、储能等各大业务齐头并进。
公司基于210mm超薄大硅片推出了Hyper-ion伏曦系列700W+异质结光伏组件，在拥有高功率和高转换效率的同时，生产成本与传统PERC产品处于同一水平，产品度电成本优势
%。
东方日升异质结新品伏曦 (Hyper-ion)
用微晶硅替代现有的非晶硅薄膜，异质结电池的转换效率比非晶掺杂层电池可以高出 0.5%，我们认为，在优化微晶技术之下，效率还有0.3~0.4
。
杨伯川表示，如果再叠加金属化、无铟TCO材料开发、电镀等其他先进技术，异质结电池效率突破26%亦可期许。
PK PERC降本：120微米、24主栅、低温浆料
对于东方日升来说，异质结的效率不是问题
异质结电池转化效率突破25%，对整个N型高效异质结电池行业带来明显的示范推动作用，这标志着太阳能电池生产将进入25%高转化效率时代，组件将进入700+时代。 接下来，金刚玻璃异质结电池光伏团队还将不断深入优化电池产线工艺设备，再创更高的异质结电池转化效率，努力提升公司效益，持续为客户创造不凡价值。
近期，经权威认证机构德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)测试，迈为股份采用低铟含量的TCO工艺结合银包铜栅线，在全尺寸(M6，274.5cm)单晶硅异质结电池上获得了25.62%的光电转换
效率。
25.62%的认证效率是此类电池目前的最高纪录，该技术不仅确保了极高的可量产电池效率，而且实现了异质结电池制造成本的大幅降低。同时迈为股份组件技术实验室采用该批次电池研制的144片半片型M6异质结电池
近期，经权威认证机构德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)测试，迈为股份采用低铟含量的TCO工艺结合银包铜栅线，在全尺寸(M6，274.5cm)单晶硅异质结电池上获得了25.62%的光电转换
效率。
25.62%的认证效率是此类电池目前的最高纪录，该技术不仅确保了极高的可量产电池效率，而且实现了异质结电池制造成本的大幅降低。同时迈为股份组件技术实验室采用该批次电池研制的144片半片型M6异质结电池
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为了弥补这项缺点，迈为股份携手行业内多家优秀胶膜企业推动转光胶膜的开发，通过转光胶膜，把对于异质结电池而言，光子响应较低的紫外光转化成响应更高的蓝光或红光，对于60片规格的M6异质结组件，功率可增加
材料将紫外波段转换为450nm附近波段的蓝光光谱。研发团队将应用转光方案制作的异质结组件与基准组件进行对比发现，前者的异质结电池紫外光谱响应大幅提升至60%以上，按照光谱积分计算，若该光谱响应能够完全
运营项目的唯一异质结光伏组件供应商。 更高效率、更多收益、更低成本 华晟的异质结组件具有转换率高、双面率高、高温发电性能高的三高优势、同时还具备低LID、低PID、低衰减的三低特点。 更优
的创新进取精神，以不断完善的技术创新体系，为光伏技术高质量发展贡献力量。
高新技术大规模产业化对产业进步有推动意义，异质结电池技术以工艺流程短、转换效率高、比同质结有更多的材料选择和效率提升潜力等
优势，成为产业化技术推动首选。晋能科技作为国内最早批量生产异质结组件的光伏企业，早在2017年就投建了国内首条国际领先的100MW的异质结电池生产线，2018年国内各大光伏企业开始投产异质结项目时，几乎
投入 华晟HJT组件除了拥有转换率高、双面率高、高温发电性能高三高优势以外，还兼具了低LID、低PID、低衰减的三低特点，有助于LCOE成本的进一步下降。 华晟保加利亚电站 以内蒙古乌海市
。现有常规异质结电池通常采用双面印刷方案，银浆单耗为28mg/W，使用量较大，降低低温银浆的单耗是降低成本的主要路径之一;
第二、低温银浆的国产化。全球的低温银浆市场主要被日本京都电子、德国汉高公司
中国光伏产业发展至今，异质结技术因为在技术、产品性能及应用领域等方面优势显著且降本路径清晰，被广泛认为是下一代的主流技术。从异质结电池产业化角度看，技术已经较为成熟，隆基公司公布的硅基异质结电池
