高异质结电池
，TOPCon电池理论效率可达28.7%，异质结电池理论效率可达28.5%。且二者供应链也相对成熟，降本路线清晰，更容易实现产业化，但孰优孰劣，市场声音莫衷一是。从当前的市场竞争格局看，因工艺与P型时代主流的
PERC技术一脉相承，TOPCon技术已顺理成章呈现短期高确定性。而以HJT为代表的颠覆性技术，性能上具有众多优势，虽产线、工艺与PERC时代互不相通，但未来潜力会更大。在技术的分岔路上，各个企业做出
9月6日，大理华晟电池一期2.5GW项目全线贯通，首批210异质结电池成功出片。首批电池平均转换效率25.23%，单片最高转换效率达到25.69%，再度创下华晟异质结电池项目投产效率新高。庆祝大理
华晟首批电池片下线合影大理华晟电池项目建厂于海拔2000米的低纬高原季风气候带，采用双面微晶工艺，并搭配银铜浆料技术，其优越的性能表现为异质结在高海拔、高紫外线等恶劣环境下的应用提供了可靠保障。伴随着
工艺上采用了独特的低温双面钝化接触、昇连接无应力串联技术、双面微晶技术;在材料上采用了210半片薄硅片、低银含浆料、高强度合金钢边框等材料。组件兼具高组件功率、高发电量、高转化效率、高可靠性、低衰减
，正在加速该系列异质结电池及组件的规模化量产。BIPV方面，东方日升所打造的产品生态由“聚能顶”、“赋能顶”、“单曲超能瓦”、“叠加式超能瓦”、“平铺式超能瓦”及车电家等多系列组成，可满足工商业、户用
世界500强企业的领先势能。此次通威海外首个HJT组件项目启航，是通威异质结(HJT)组件海外征程中的重要里程碑。这是合作伙伴对通威异质结(HJT)组件生产实力和交付质量的认可，也是市场对通威在异质结电池
组件自动化积累的技术和经验的充分肯定。通威高效组件，注重迅速响应市场和用户对高功率、高发电量组件产品的需求，以“智能制造”不断为更广泛区域内的用户提供绿色清洁能源。
主流。与PERC已共存多年的异质结作为主流n型技术路线之一，理论极限效率超28%，目前量产效率在25.5%~26%，且作为单(p-n)结技术的终点，兼容性高，未来和钙钛矿技术、薄膜技术结合起来形成叠层电池
低温银浆耗量提升造成的成本问题制约。对此，东方日升基于在异质结技术领域的多年持续耕耘，创新开发了多个专利技术。其中，“昇连接无应力低温串联技术”，可避免传统高温焊接工艺对异质结电池片造成的损伤;“半棒
量产电池技术，是单结技术的终结者及叠层技术的开创者，具备电池转换效率超PERC电池2个百分点、同等条件下全生命周期每W发电小时数高7%、光伏制造全产业链碳排放量低20%、可无缝升级至第四代HJT+
下线，得益于降本技术加持，东方日升HJT组件已经进入大规模量产阶段。杨伯川在演讲中表示：“银浆是制备太阳能电池金属电极的关键材料。其成本仅次于硅片，约占太阳能电池片非硅成本的50%-60%，异质结电池
可达580W。高性能的双面双结电池，实现组件效率22.5%。2毫米强化玻璃，高耐厚边框，有效提升高强度机械荷载，应对各种环境挑战。品质与工艺的优化，使其在质保上、温度系数上、发电性能上都更具优势
隆基绿能进行采访。在采访中，李浴辰表示：“持续创新是隆基绿能一直坚持的价值理念，如自2021年4月以来，隆基绿能14次打破太阳能电池转化效率的世界记录，尤其是自主研发的硅异质结电池转换效率达26.81
适配，效率极限再获突破，站在布局未来角度，钙钛矿/异质结电池叠层也是晋能科技“研发一代”的新重点。晋能科技研发团队联合高研院校等多所高校，已利用真空蒸镀的方法实现400cm²的钙钛矿薄膜制备。同步在
5.45%提升至9.10%。光伏电池组件技术方面，截至报告期末，东方日升单晶PERC电池片转换效率突破23.45%，TOPCon电池片转换效率突破25.20%，异质结电池片转换效率突破26.00
功率衰减不超过0.4%；异质结组件转换效率突破23.89%，首年衰减率不超过1.00%，次年至第30年每年功率衰减不超过0.3%。借助强大的技术研发实力，报告期内东方日升不断优化产品结构，依托异质结电池
先进的第三代N型电池技术，综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势，具备高效率、低衰减、耐高温、高双面率四大特性，未来产品需求空间巨大。该异质结电池项目的投产将进一步壮大眉山晶硅光伏产业规模，成为成都—眉山—乐山千亿晶硅光伏产业“经济走廊”和“产业集群”不可或缺的一部分。
