高单晶硅

提出在坩埚底部铺设籽晶的方法生产铸造单晶硅，2006年BP Solar第一次证实可以在工业化的尺寸上生产铸造单晶硅。 在诞生之初，铸造技术因为性价比优势迅速占领市场，投料量大，单位电耗低，单晶公斤
效率和效率极限都没有区别，重点在于工艺管控。 尽管新一代铸造单晶技术具有媲美单晶的位错表现，效率差距0.3%，硅料容忍度高，光衰更低，公斤电耗相比单晶低，方片无倒角更适合半片、叠瓦等特点，但也面临效率

平价、竞价项目信息发布，市场迫切需要一种高效率、高可靠、低成本的产品，协鑫的铸锭单晶G3就是在这样的背景下进入光伏企业视线的。 游达表示，协鑫的铸锭单晶G3产品由于采用定向铸锭工艺，无论是外观还是内在
的位错密度，都无限接近直拉单晶硅片，凭借多晶的低成本、单晶的高效率受到业界广泛关注。同时，铸锭单晶产品主要有高效率、低衰减、兼容性好等优势。从多家电池制造商大批量应用的最新结果来看，使用目前主流的

不需要国家补贴，实现平价上网。这也光伏制造企业提出了更高的要求，必须提供高效率、高可靠、低成本的产品，才能获得市场的认可。 从PV Infolink等平台统计的价格信息看，直拉单晶产品价格仍比较
不断扩大，铸锭单晶再度进入大家的视野。 铸锭单晶，是指采用多晶铸锭炉，在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单晶硅片。游达表示，协鑫的铸锭单晶

太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池上，可保证高的太阳光透过率，经过钢化处理的低铁玻璃还具有更强的抗风压和承受昼夜温差
光伏玻璃龙头信义光能、福莱特玻璃(A/H);大幅扩产单晶硅片、优势PERC产能的隆基股份、通威股份;竞争格局稳定的胶膜行业龙头福斯特。 目前的光伏玻璃行业与三年前的单晶硅片行业格局类似：呈现寡头格局

提高单晶率、降低籽晶成本后，将给产业带来重要突破。 杨德仁指出，直拉硅单晶效率较高且晶格完整，质量较好，但同时由于能耗高，对应的成本也相对较高。从目前的技术现状来看，直拉单晶主要使用的是重复拉晶
挑战。核心原因在于晶体生长时使用的SiCi坩埚，从根本上解决这个问题需要降低氧含量，目前的研究方向主要有两点，一是在现有的SiCi坩埚加高层的二氧化硅或其他涂层，使氧难以进入硅垄体;二是做高纯的碳化硅的

，专注于高纯硅材料领域，业务包括太阳能级多晶硅、电子级多晶硅和硅烷气体等。REC是硅烷流化床生产工艺的代表，其每年多晶硅产量中，约80%为流化床工艺生产，10%为西门子法生产，还有部分电子级多晶硅产品
主要技术驱动者和领先供应商。 保利协鑫拥有多晶硅制造双基地，每年为全球提供1/4左右的高纯多晶硅原料和硅片，多晶硅年产能达12万吨，硅片年产能达40吉瓦。截至前6月，公司多晶硅的总产量约

4-5GW，可并网规模预计42.5GW，且或有超预期可能。 国内Q3-Q4装机需求逐季增长，叠加海外需求的平稳预期，下半年市场将大概率维持高景气。 产业链：价格处底部区域 截止到8月25日
格，已经无可再跌，单晶虽有稳定需求加持，但是仅限于一线大厂的稳定长单，中小厂仍有销售的压力在身。目前海外硅片价格基本稳定，国内走势大致相当。单晶硅片维持在3.05-3.13元/Pc，大尺寸产品维持不变

%，后续会达到80%的单晶占比)，在未来相当长一段时间，海外硅料还会是单晶供应有效补充。海外硅料的成本高、交付周期长，决定了单晶硅料价格很难大幅下跌;同时，海外硅料在光伏无太大竞争优势，导致OCI、德山
70%甚至以上的基础上进行分析，从上表可以看出： 目前，国内各环节产能是：单晶PERC电池片单晶硅片单晶硅料;2020年这一情况仍将持续。 产能最高的环节是单晶PERC电池片(8.79GW)，最低的

按照光伏电池片的材质，太阳能电池大致可以分为两类，一类是晶体硅太阳能电池，包括单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池;另一类是薄膜太阳能电池，主要包括非晶硅太阳能电池、碲化镉太阳能电池以及铜铟镓硒
。其中背面钝化(PERC)电池具有成本较低，且与现有电池生产线相容性高的优点，已经成为近年来高效太阳能电池的主流方向。 PERC 技术全称是发射极及背面钝化电池技术(Passivated Emitter

发电差异主要是因为组件的衰减不同，衰减小的组件发电能力强，且在高辐照的情况下表现更加突出。光伏组件的衰减大小是由组件封装、硅片、电池片工艺方案共同决定的，低氧含量和硼镓掺杂铸锭单晶硅片，具有明显的衰减
G3硅片晶粒面积不超过1%，电池片与组件上已经鲜有晶花。 相对于直拉单晶，铸锭单晶具有低衰减的优势。这主要是因为铸锭单晶硅片氧含量为直拉单晶硅片的50%左右，甚至更少，这样可以有效降低硼氧复合体带来的