高分子

氢吸收。水电解系统能否承受住这么严峻的使用条件原是一大重点问题，但已经证实了可以顺利运用（坂本主任）。 水电解装置采用神钢环境舒立净制造的固体高分子（PEM）型产品。制氢装置除了PEM型外，还有在碱性
电解液中电解的碱性水电解型。后者适合大规模化，价 格较低，但效率也相对较低。PEM型采用以电极夹住固体高分子膜的电解单元，通过燃料电池的逆反应从水中提取氢。虽然使用铂催化剂等，价格较高，但效率和变动

基本结构包括介孔骨架层、钙钛矿光伏活性层、空穴转移层。然而，空穴转移层材料通常是由螺旋环二勿芠类（Spiro-OmetaD）及芘芳基胺衍生物等有机高分子化学物组成，其制备工艺复杂、价格昂贵，限制了

生产技术非常多，已实现量产的技术主要有非晶硅、碲化镉(CdTe)，铜铟镓硒(CIGS)三种，另外还有染料敏化、砷化镓、高分子聚合物材质等不同薄膜太阳能电池技术，但均未达到量产条件。其中非

，分为三个防火等级，防火能力从高到低分别为Class A、B、C。一般情况下，传统组件因为背板是高分子聚合物材料，因此容易起火燃烧形成低落物，所以防火测试只有Class C。 双玻组件因其特殊结构
，由于没有高分子背板材料的可燃物，可以达到Class A，提高了防火性能。天合光能也凭此获得了亚太首家UL及TUV最高防火等级A级并取得认证证书。曾义介绍道，其次在性能方面具备优势。如抗PID、耐候性等

单轴等产品。这其中的亮点产品，当属帷盛最新研发的平单轴三代跟踪系统。 该跟踪器采用独特的高分子等材料做结构，且拥有预安装、现场无焊接、高科技电器配置等优点。这不仅仅是光伏组件的支撑部件，还能随时

还通过了ClassA级防火认证。双玻组件免去了铝边框和高分子背板材料，在制造过程中减少碳排放。同时，还解决了30年后组件回收的难题。严格的加速老化实验表明，双玻组件可以达到30年的线性功率质保，并且

薄膜太阳能电池因是在塑料和金属薄基板上，涂布半导体聚合物（高分子）形成的，不但柔软、轻量、可弯曲，还有容易降低制造成本、对尺寸的制约少等优点。 而目前百万光伏电站等广泛使用的结晶硅型太阳能电池，采用的

聚合物（高分子）形成的，不但柔软、轻量、可弯曲，还有容易降低制造成本、对尺寸的制约少等优点。而目前百万光伏电站等广泛使用的结晶硅型太阳能电池，采用的是在玻璃基板上粘贴薄型结晶硅半导体的构造，存在硬而且重

避开军事禁区和生态敏感区。 2.2水上光伏阵列的浮体问题。 目前水上浮体广泛采用标准化生产的塑料浮体，以代替钢浮筒。塑料浮体用 高分子、高密度聚乙烯材料制成。根据形状和用途的不同

道地和特色、濒危、稀缺的中药材良种繁育和种植规范化、规模化。医学影像设备、先进治疗设备、医用检查检验仪器、植介入生物医用材料。生物基高分子材料，生物精细化工产品，新型工业酶制剂，新型发酵产品。优质