首单

开发，该产品芯层采用赛伍独创的高分子超耐候薄膜Cynagard 膜。当日，赛伍与TV莱茵还共同签署了《MoPro的联合标准制定合作意向书》和《全球首张POE认证证书的合作意向书》。 赛伍技术
MoPro产品致力于电站维护的解决方案，已经投入市场的产品有胶带型背板开裂修复产品、胶带型背板划伤修复产品、可同时用于单玻和双玻组件的阻水胶带、线缆绝缘防护胶带、接线盒修补胶带、玻璃表面清洁剂、系统防火及

服务工作等。 (2)光伏方阵区设备和材料、35kV 集电电缆线路设备和材料采购，包括：固定可调支架、 平单轴支架、逆变器(集中式逆变器、组串式逆变器)、直流柜;35kV 箱式变压器;P 型高 效
建模、快频响应测试、SVG 首年 性能测试(须签订满足国网青海省电力公司要求的合同文件并承担合同费用)、等保测评及 安全评估、电力公司并网验收、电力工程质量监督检查并取得最终监督检验报告，承担本项

清洗是 HIT 电池制作的首道工序。制绒清洗主要是利用强腐蚀性的化学制剂对硅片进行清洗和表面结构化，从而在表面制得金字塔状的突起。HIT 电池清洗制绒具体流程包括：预清洗抛光制绒进行若干表面清洁步骤
方面，目前已宣称涉足该领域的国内厂商有常州聚和、深圳首骋、苏州晶银、上海匡宇等 4-5 家。常州聚和生产的 CSP-T1 高效低温固化 HIT证明银浆在印刷性、体电阻率和焊接拉力方面均已接近进口产品

降低单瓦材料封装成本成为有效降低组件成本的另一种重要选择。 电池端技术无法短时间内大幅降本，而在组件制造环节，高效组件技术近几年虽然百花齐放，但目前仅多主栅半片技术实现了大规模化量产，尽管能提升
释放，光伏产业链全线价格走低已是不争的事实，而综合大尺寸产品的高性价比，下游对于电池片、组件的采购已经逐渐转向以大尺寸采购为主，广东粤电光伏复合项目中210型组件的首秀、国电投2020第三十九批组件集采

6.75元/W，2014-2017年光伏系统成本年均降幅5.5%。按照20年的固定上网电价，自有资金比例30%，项目运行25年，折旧15年，残值5%，首年光衰2%，之后线性衰减0.65%，我们通过测算
之后两个月，硅料和电池片的价格下降幅度分别是25%和30%，电池片和组件下均超过了35%。单晶产品的单W盈利水平更高，相比多晶产品具有更大的价格下降空间，531政策出台后，单晶硅片降价幅度更大，单多晶

主流; G1由晶科能源于2018年首次主推，在M2产品基础上做出调整，其边长158.75mm，面积25199平方毫米，比M2硅片面积大3.14%。标准方形是其主要特点，能实现组件面积的最高效利用，同时
2020年隆基产品M6出货占比75%，按照170GW的全市场出货预期，2020年底市占率将达到30%。 M12是中环股份在2019年8月首发推广的12英寸硅片，边长210mm的方形

光伏产业终于迈入了600W时代。 6月18日，中环股份宣布，子公司环晟光伏(江苏)以G12大尺寸硅片为基础的首块高效叠瓦组件成功下线，通过210mm大尺寸硅片+叠瓦技术叠加，组件效率超过21
，更大的组件对玻璃的要求更高，也更容易碎裂，还需要进一步的技术进步或者用轻质前板材料来替代，毕竟一些如屋顶的应用场景中，玻璃如果不做BIPV，除了保护电池之外，毫无其它意义，可以替代做出新的设计，例如可链接的积木式构造等，届时是否会出现单块或不同数量的组件新结构，尚未可知。

，整个光伏厂区的面积会减小，可以大幅度降低项目的土地租赁面积;更高的功率档位，对于支架成本来说，分摊的单瓦支架成本也会减少，尤其是在低风速条件下，这一点会更为明显。当然，高效和高功率的组件产品也会给
带来的BOS成本也不一样，而综合对比下Tiger Pro 530W组件的表现更好。 BOS成本对比(假设逆变器的型号和成本一致，项目首年发电量一致) 3. 与跟踪支架更高的

年5月18日，晶澳太阳能有限公司正式成立。2006年3月26日，晶澳一期工程首条25兆瓦生产线投产，由此也开启了火箭式快速成长的历程，截至2019年底，公司拥有硅片产能11.5GW，电池产能11GW
。 众所周知，目前光伏组件大尺寸趋势主要集中在两个方面：一是光伏组件尺寸增大以增加功率数;二是加大硅片尺寸，减少栅线带来的遮挡比例提高组件效率，同时降低单瓦制造成本。然而，组件尺寸增大会受到现有制造

市场空间，异质结电池的产品渗透率仅为 1.3%，渗透率极低。 从厂商量产进展的角度， 2016 年，钧石率先建成国内首条拥有自主知识产权 100MW 高 效
直接降低其价格，多主栅工艺也降低单片耗银 量;3)靶材也逐步向国产化方向努力;4)设备进口替代降低投资成本，同时设备单位处理 能力提升，有效降低单瓦成本。在提效方面，作为原材料的银浆和靶材有大幅优化