风洞实验

。在跟踪产品研发上，中信博立足行业发展前沿，不断积累核心技术，解决客户痛点和行业难点。中信博首创的多点平行驱动技术，引领了行业由单点驱动向多点驱动的跃迁。中信博还依托自有风洞实验室，通过建立核心
数据，全方位优化产品结构设计，提升产品的稳定性、安全性。在解决方案创新上，中信博建立了数值风洞CFD计算中心，通过选择合适的空气湍流数学模型，以电子计算机为工具，应用各种离散化的数学方法，对流体力学的各类

证书，而且经过顶级风洞实验室CPP的严苛测试，稳定的支架结构和高性能的材料运用，让支架能够在极端大风、大雪条件下，保证运行的稳定性，解决失稳问题，为电站的安全运营保驾护航。同时，全系智能跟踪系统采用

企业之一。而全球首家光伏企业自己的风洞实验室则显示了中信博的野心。“风工程是很高门槛的技术。”蔡浩解释，“原来都是国外公司主导，现在我们自己做，能更好的驱动企业自主创新。”全球对于光伏支架的风洞实验研究

更多发电效益。在解决方案的研发上，中信博建立了数值风洞CFD计算中心，通过选择合适的空气湍流数学模型，以电子计算机为工具，应用各种离散化的数学方法，对流体力学的各类问题进行数值实验、计算机模拟和

ISO14001环境体系认证、OHSAS18001职业健康与安全体系认证，产品获TUV、CE、UL等欧美认证，同时产品经过权威风洞测试。公司一贯重视科研能力建设，在常州、苏州建立了研发基地，拥有强大的研发团队和
CNAS实验室，同时与“上海交大”、“华南理工”、“南京理工”、“瑞士理工”等多家国内外知名科研院所建立了深度合作关系，形成了产学研三位一体的运作模式，为公司核心竞争力建设、中长期发展奠定了坚实的基础

ISO14001环境体系认证、OHSAS18001职业健康与安全体系认证，产品获TUV、CE、UL等欧美认证，同时产品经过权威风洞测试。公司一贯重视科研能力建设，在常州、苏州建立了研发基地，拥有强大的研发团队和
CNAS实验室，同时与“上海交大”、“华南理工”、“南京理工”、“瑞士理工”等多家国内外知名科研院所建立了深度合作关系，形成了产学研三位一体的运作模式，为公司核心竞争力建设、中长期发展奠定了坚实的基础

。面对200万次以上的加严激振实验，以及最高风速45m/s, 正反持续激励30分钟的严酷风洞考验，至尊210系列组件始终没有出现隐裂问题，组件边框完好、组件连接件也未出现失效问题。针对结构部件
保护套能通过10000小时以上盐雾实验，达到50年以上长期有效防腐。当然，设计的可靠性还需要实际测试来验证。针对柔性支架，天合光能从组件与柔性支架的匹配性与结构部件的可靠性两个维度对整体系统进行了加严测试

系研发：结合鱼塘、山地、沙漠等应用场景，研发新型高性能大跨度柔性光伏支架产品，结合风洞试验证明其抗风性能及经济性优于现有产品型号;(2)借助于哈工大风洞实验室等资源，针对柔性结构体系进行结构风洞试验和风