革命性材料
，胶膜用于粘接电池片、玻璃、背板，是光伏封装组件的关键材料之一，其成本约占组件的5%。
2020年8月份以来，受益于光伏电池装机量快速增长，EVA需求持续提升。EVA光伏料VA含量在28%-33%，其生
，降低度电成本有赖于装机规模和芯片创新，光伏发电高频、高密渗透也需通过AI、云、大数据、5G等ICT技术融合发展，这些改进与创新，仍需要政策、资金、人才的持续支持。未来，可以预测的是，随着全球光伏产业不断发展，以太阳能为代表的新型能源提供革命性变革的年代即将到来。
级多晶硅材料产业，是光伏产业的上游 光伏发电靠光伏电池板，光伏电池板的主体是光伏电池片。光伏电池片可以用多晶硅材料(硅料，本文主要讨论的物料)，经直拉单晶炉拉制过程生成直拉单晶晶棒，或经铸锭过程生成
多晶/单晶铸锭。
直拉硅棒或铸锭硅锭，经去皮、切方、切片、选片，制成光伏电池片，依工艺路径分单晶电池片、多晶电池片/铸锭单晶电池片，如上图。
太阳能级多晶硅材料产业，因此是光伏产业的上游原材料产业
。储能技术在促进能源生产消费、开放共享、灵活交易、协同发展，推动能源革命和能源新业态发展方面发挥着至关重要的作用。储能技术的创新突破将成为带动全球能源格局革命性、颠覆性调整的重要引领技术。储能设施的加快建设
性关键突破。但同时也要看到，储能技术作为重要的战略性新兴领域，需要加快物理、化学、材料、能源动力、电力电气等多学科多领域交叉融合、协同创新，高校现有人才培养体系尚待完善，相关学科专业尚待健全，特别是
家预估，这一上升速度会加快，学过数学的，算一下吧。 3. 一种革命性储能技术或储能材料的商业化，光伏配储能的成本低于为了并网上贡的各种苛捐杂税和行政费用。现实吗?现实，聚合物树脂替代金属的新储能材料
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有期而遇
2009 年，现任东方日升副总裁的黄强博士在德国汉堡与全球最大的半导体设备供应商应用材料光伏总裁查尔斯盖伊相遇，同在半导体领域工作过的经历让
两人相谈甚欢。黄强提出：来，我们预测下光伏电池的终极在哪里?现在应该干啥?
( 黄强与应用材料查尔斯盖伊博士 )
俩人在纸上画了很久，最后基于半导体行业通用的 12 英寸晶圆，认为会是对应的
看到设计方案。多发电、可定制、好看又实用，可以预见这款产品因强大的产品优势和独特定位必在户用光伏市场上大放异彩。
杜邦
创新的背板材料Tedlar 透明薄膜
杜邦在SNEC展会
展示全系列产品线，包括Solamet光伏导电浆料、背板材料Tedlar 透明薄膜，以及Fortasun光伏硅胶材料。今年杜邦展台一大亮点为基于杜邦 Tedlar 透明薄膜的背板，该款背板革新了对双面组件
，绿色低碳是能源技术创新的主要方向，集中在化石能源清洁高效利用、新能源大规模开发利用、核能安全利用、大规模储能、关键材料等重点领域。世界主要国家均把能源技术视为新一轮科技革命和产业革命的突破口，制定
年，在关键技术包括极板、膜电极、电子材料等方面都有庞大的研发团队。在企业层面，根据氢燃料电池技术状况、氢来源的便利性以及成本、市场需求等，不断完善氢燃料电池家庭应用产品，松下、东芝、日立等机电一体化
损伤降低至基本满足企业要求，但随着超小电池片间距(零间距，甚至负间距)、大尺寸硅片和超低温电池等工艺路线的诞生，常规激光划裂工艺难以满足超高的加工品质要求。凭借多年的技术沉淀，大族光伏装备推出革命性的
无损激光划裂技术，并竭力推广为市场主流，该技术方案彻底解决了常规激光划裂机不可避免的电池片损伤问题。
无损激光划裂技术的核心原理是激光热应力控制断裂技术：利用激光对材料进行局部快速加热
，虽然电池成本快速降低，但非硅成本占比越来越高。有数据统计表明，2010年电池成本占比高达91%、非硅成本占9%;2018年电池成本占比降至49%，非硅成本则增至51%。由于非硅材料成本已趋于极限，因而
降低单瓦材料封装成本成为有效降低组件成本的另一种重要选择。
电池端技术无法短时间内大幅降本，而在组件制造环节，高效组件技术近几年虽然百花齐放，但目前仅多主栅半片技术实现了大规模化量产，尽管能提升
法● 激光切割是革命性网版加工技术，为行业降本增效做贡献。与传统曝光网版工艺相比，激光切割网版主要有以下优势： ● 网版使用寿命：采用PI材料替代感光材料制作网版，耐摩擦性能更好，与先进的两次印刷技术
