非晶硅薄膜电池

封装的多晶硅电池组件用在BIPV安全性高，完全符合国内建筑幕墙的强制认证（3C认证），相对于非晶硅薄膜电池组件更便宜且转换率高。同时，第二层PVB可以通过调节多种颜色、以适用于组件的美观性，适用于建筑要求的多种选择。
　　太阳能光伏夹层玻璃是将太阳电池夹在两层玻璃中间，通过胶膜将它们与内外层玻璃紧密粘接在一起，有非晶硅夹层玻璃和晶体硅夹层玻璃两种。目前，用传统封装材料制造的晶体硅光伏组件因为其黏结强度、安全性

的重点包括三菱重工入股宇通光能，技术合作及三菱重工将部分生产线转移至宇通光能。同时三菱重工将继续薄膜电池的研发、生产和销售。2002年三菱重工在长崎造船机械设备厂下开设谏早工厂涉足非晶硅薄膜电池的制造
，此次合作刚好满足了双方的需求。宇通光能成立于2007年，是台湾最大的硅基薄膜电池生产商，年产能约为60兆瓦，该设备采用的是欧瑞康的Micromorph生产线。宇通光能在其先进的制造技术基础上贯彻了其战略

相辅相成) ，投产后将形成100万KVAh工业电池的年生产能力。非晶硅薄膜电池：08年8月，公司与美国艾密欧公司在中国保定合资成立保定风帆光伏能源公司，投建非晶硅薄膜电池项目。项目总投资10500万元
，其中：建设投资9450万元，铺底流动资金1050万元。公司注册资本为1000万美元，其中风帆股份有限公司出资750万美元，出资比例为75％，处于控股地位；按目前非晶硅薄膜电池的目前市场价格为20元/瓦

多晶硅电池组件5MWP，非晶硅薄膜电池组件5MWP，采用110KV一级电压送出并网。景泰并网光伏电站工程是中国电力投资集团公司在甘肃实现从单一水电向水、火、风、光、新能源发电转变的重要标志，由陇电分公司负责

。 　　相对于晶体硅而言，非晶硅薄膜电池组件在整个组件上膜厚比较均匀，多个子电池的电流匹配良好，不会出现晶体硅组件易发生裂纹或隐裂纹的情况，通过优异的生产工艺和严格的质量控制体系制成的非晶硅
光伏组件，几乎不会发生薄膜组件中各子电池内部链接失效的问题。另外，对于晶体硅太阳电池，小遮挡即可引起大功率损失，导致组件温度过高，严重的会烧坏组件，甚至引起重大火灾；但非晶硅薄膜电池的电流密度较小，阴影遮挡对于

，它也面临挑战。2007年5月，尚德曾在浦江高科技园投资了非晶硅薄膜电池生产线。但在2008年多个公开场合，施正荣都表示看淡薄膜太阳能前景，到2010年8月，尚德又关停了晶硅薄膜生产，原厂改为晶硅生产基地
第二季度亏损了1.74亿美元。它在二季度关闭了薄膜电池生产线，产生了5000万-5500万美元的费用。由于投资硅片生产商江苏顺达有限公司经营不利，还产生了计提特殊预付款1.06亿-1.26亿美元。此外

该公司研发的太阳能屋顶瓦将可以进行小规模生产，2011年将进行大规模生产。4、大型薄膜太阳能电池SunFab system公司的薄膜太阳能面板主要是在薄膜技术的基础上，利用非晶硅太阳能电池板建成世界上
面积最大、产能最多的太阳能薄膜电池板。这种做法一方面可以成功降低材料的成本，另一方面还可以和太阳能产业最高端的制造技术进行结合。据悉，该公司的薄膜太阳能面板主要采用无框架设计，从而解决了薄膜太阳能面板防水

人士和专家认为，除了单位面积光电转换效率低、光衰减较大等受诟病的缺点之外，薄膜太阳能电池与晶体硅电池相比还是具有独特的优势： 首先，薄膜电池弱光性能好。有实验数据显示，非晶硅和晶体硅电池在同功率
，因多晶硅价格高昂，替代效应下薄膜电池取得了迅速的发展。然而2008年下半年至2009年，受金融危机影响，多晶硅价格大幅下滑。加上晶硅电池转换效率稳步提升，致使薄膜电池的发展放缓。进入2010年以后

、检测设备、其他相关设备；电池板 组件生产设备: 全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等；薄膜电池板生产设备：非晶硅电池、铜铟镓二硒电池CIS/CIGS、镉碲薄膜电池CdTe

；2010年8月6日，无锡尚德在公布二季度财报预测时则表示，公司已经叫停了旗下的非晶硅薄膜太阳能组件生产线的业务；直至12月10日杜邦中国区新任总裁苏孝世目前其薄膜电池厂还不赚钱的论调，将薄膜太阳能
薄膜太阳能产业正在遭遇着巨大的发展瓶颈。2010年7月22日，美国应用材料公司宣布，将停止向新客户销售其SunFab系列整套非晶硅薄膜技术，并将业务重点从薄膜技术转向晶硅及发光二极管的制造设备和技术发展上