非晶硅薄膜电池

了薄膜电池和生产技术上的系统和工艺领域。全球没有其他提供太阳能电池生产设备的制造商能够和欧瑞康太阳能最先进的、独有的微晶硅技术相匹配。 微晶硅叠层－新一代技术 欧瑞康太阳能在2007年9月推出新的
微晶硅叠层电池解决方案，尽管先前已经在薄膜非晶市场处于领先水平。此项最新的发展阶段和前期非晶硅相比显著提高了效率，预计2010年能达到两位数字以上的转换效率。微晶硅叠层是减少太阳能能源

，装机容量1000千瓦，年平均上网电量约115万千瓦时。由强生光电与江苏如东县开发建设总公司共同出资建设，总投资2800万元。该电站将采用最新的非晶硅薄膜电池，项目建设成本和发电成本只有多晶硅电池的40
南通强生光电公司日前表示，将在江苏如东洋口港建设国内首座普及型光伏电站，此举标志着我国太阳能光伏发电进入实质性普及型应用新阶段。 据介绍，洋口港1兆瓦非晶硅光伏并网电站占地30亩

市场份额正在不断上升的薄膜电池。“非晶硅电池在30年前就出现了。由于硅材料的短缺，非晶硅又成了一个热点，有上百家做非晶硅的企业。”高纪凡说。赵玉文指出，伴随着光伏产业的快速发展，尤其是薄膜电池技术的日益成熟

太阳能生产重地葛城厂加设薄膜产能进展顺利，预计至2008年其薄膜太阳能电池产能将达到200MWp，增幅达12倍；南通强生投资2500万美元从美国引进的25MW非晶硅太阳能薄膜电池生产线已于2008年1
，薄膜太阳能领域备受青睐。非晶硅（a-Si）对多晶硅的依赖不到一般晶体硅太阳能电池的1%-2%，目前其薄膜转换效率为5％~9%，以6%来估算，行业平均初始成本为每瓦1.2美元，且成本未来将随着转换效率及产能

太阳能薄膜电池生产线已于2008年1月投产，计划3年内达到500MW产能；天津津能投资公司与美国联合太阳能公司日前在津签署合资合同,共同投资建设年产25兆瓦柔性非晶硅薄膜太阳能电池项目，预计于2008年6月
多晶硅原料缺乏的影响，薄膜太阳能领域备受青睐。非晶硅（a-Si）对多晶硅的依赖不到一般晶体硅太阳能电池的1%-2%，目前其薄膜转换效率为5％~9%，以6%来估算，行业平均初始成本为每瓦1.2美元，且

只有几微米的感光材料制成。比起用料较多的晶体硅电池，薄膜电池的最大优势就是成本低廉、价格便宜。根据附着材料的不同，常见的薄膜电池包括非晶硅（a-Si，硅基薄膜电池）、铜铟硒（CIS、CIGS）和碲化镉

南通强生光电科技有限公司日前宣布，将在江苏如东洋口港建设国内首座1兆瓦普及型光伏电站。 洋口港1兆瓦非晶硅光伏并网电站，将使用非晶硅薄膜电池1.6万片，共40个方阵，占地30亩，装机容量
1000千瓦，年平均上网电量约115万千瓦时。这一项目由强生光电与如东县开发建设总公司共同出资建设，总投资28 00万元。 专家指出，强生光电这一电站项目与以往太阳能项目相比，具有明显的成本和技术优势。电站采用公司自产的非晶硅薄膜电池，建设成本和发电成本只有多晶硅电池的40％左右。

亿元的非晶硅太阳能薄膜电池项目，将于今年7月开建。据介绍，项目建成后，年生产非晶硅太阳能薄膜电池的能力将达到30兆瓦，为全国最大。 非晶硅是一种新兴的半导体薄膜材料。它作为一种新能源材料和电子信息

南通强生光电有限公司近日与如东经济开发区签订协议，南通强生光电在如东洋口港投资建设国内首座普及型太阳能光伏电站。 强生光电即将上马的光伏电站为1兆瓦非晶硅光伏并网电站，使用非晶硅薄膜电池达
、二氧化碳1050吨。 采用非晶硅薄膜电池的最大优势是使太阳能电池的产品价格大幅下降，发电成本仅为多晶硅电池的40%左右，而年发电量比晶体硅电池增加12—15%。强生光电公司董事长沙晓林表示，随着产能扩大和薄膜电池转换率提升，每度上网电价将逐步降至0.50元—0.60元。

晶体硅电池仍为主流市场 晶体硅电池，包括单晶硅（sc-Si）电池、多晶硅（mc-Si）电池两种，它们占据约93%的市场份额；薄膜电池，主要包括非晶体硅太阳能电池、硒光太阳能电池、化合物
的半导体材料多为单晶硅、多晶硅和非晶硅薄膜，此外还有硫化镉、砷化镓等。太阳能光-化学转换主要通过可逆的化学反应来实现太阳能转换成化学能的过程。由于吸热或放热可逆的化学反应所需要的温度较高，所以也可以用