,一定程度上也是看中了这个城市的新能源产业集聚优势。去年9月,佛山首条光伏组件全自动生产线在华南电源科技城内启动。该生产线由宝星科技发展有限公司启用,设立全自动生产线,降低制造成本、提升光伏产品
配套园区。中山铨欣照明电器有限公司是一家成立于2005年的中外合资企业,主要生产太阳能光伏发电用单晶硅、多晶硅、非晶硅薄膜电池等系列1600多种产品,制造技术达到世界先进水平,2016年度公司实现
硅材料目前是太阳能电池的主导材料,而非晶硅太阳能电池使用的硅材料约为晶硅电池的百分之一,大大降低了原材料成本。双结硅基薄膜光伏组件是由玻璃基板,透明导电层,半导体层等构成。双结硅基薄膜光伏组件可应用
光伏组件是光伏发电系统中的核心部分,其作用是将太阳能转化为电能,并送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。对光伏组件来说,输出功率十分重要,那么,光伏电池组件最大输出功率受哪些因素影响?
一
、光伏组件的温度特性
光伏组件一般有3个温度系数:开路电压、短路电流、峰值功率。当温度升高时,光伏组件的输出功率会下降。市场主流晶硅光伏组件的峰值温度系数大概在-0.38~0.44%/℃之间,即温度每
光伏幕墙通常是将光伏组件放在两层玻璃之间而形成的幕墙材料。除了发电特性外,与其他幕墙有着相同的建筑特性。
目前光伏幕墙有两种主要的技术模式。一种是晶体硅材料幕墙,一种是非晶硅材料幕墙。前者的
屋顶有更高的采光和美学标准,因此对原有的晶硅材料就提出了更高的透光要求。
相对于晶体硅幕墙,非晶硅目前虽然发展相对较晚,且光电转换效率低于晶体硅材料,但非晶硅幕墙所采用的光伏组件薄膜电池本身透光性较好
目前世界上普遍认为晶硅光伏电池的平均寿命是25-30年,非晶硅光伏电池的寿命也在15-20年以上,其他材料的太阳能光伏板使用寿命也被认为在20-30年左右。
影响太阳能光伏板使用寿命的原因
:
光伏电池效率衰减
晶硅光伏组件效率衰减一般平均为0.5-1%左右。
组件内部电池脱焊
由于太阳电池片之间的间距设计不合理或焊接质量不良,且组件白昼间温差使焊带和电池之间每天都要经历热胀冷缩的运动
功开发,并申请注册为商标。被松下收购后,自2012年4月1日起,三洋出产的太阳能电池组件改为Panasonic HIT品牌。
由PERC到HIT的路不远,但也不易,下图展示了从工艺、设备与技术特性三个
优势与瓶颈
可以看出HIT电池虽然性能较优,但仍然存在许多问题,一定程度上限制了其大规模量产,原因有三。
1、HIT电池生产过程中的每一步工艺要求都非常严格,由于非晶硅薄膜生长对表面质量要求很高
带来的新机遇,我国光伏从业者已加速布局前沿技术的研发与量产化应用,以求推动产业早日实现平价上网。近两年以来,诸如背钝化电池 (PERC)、N型双面电池(PERT)、非晶硅/晶体硅异质结电池 (HJT
)等新型技术也层出不穷,山西第一光伏组件制造商晋能科技则在HJT技术的研发与量产化应用方面走在了前列。
在日前召开的第二届N型晶硅电池与双面发电论坛上,晋能科技技术总监李高非以《HJT产品量产介绍
转型升级所带来的新机遇,我国光伏从业者已加速布局前沿技术的研发与量产化应用,以求推动产业早日实现平价上网。近两年以来,诸如背钝化电池 (PERC)、N型双面电池(PERT)、非晶硅/晶体硅异质结电池
(HJT)等新型技术也层出不穷,山西第一光伏组件制造商晋能科技则在HJT技术的研发与量产化应用方面走在了前列。在日前召开的第二届N型晶硅电池与双面发电论坛上,晋能科技技术总监李高非以《HJT产品量产介绍
降低一些。多晶硅比单晶硅太阳能电池的制作成本要便宜一些,材料制造简便,节约电耗,总的生产成本较低,因此得到大量发展。 3.非晶硅组件 非晶硅组件也就是我们所说的薄膜组件,它的制作工艺过程大大
第一代硅基薄膜技术,包括非晶硅、非晶锗硅、纳米硅等,也有自己的设备团队、产品开发团队和工艺开发团队。在这些技术路线中,非晶硅发展得最好,成本最低,但转换效率是最大的痛点,所以收购之初,李河君就定下
规模,提高技术水平。现在,MiaSolé的冠军组件效率达到18%,并保有多项薄膜太阳能领域的世界纪录。搞定GSE,横向技术沟通升级MiaSolé的柔性薄膜芯片转换效率最高、工艺集成度最好,但它有一块短板