非晶硅组件

发电。八十年代末九十年代初其也顺势发展成具有兆瓦级的生产线，对于当时组件以瓦为单位和系统多以百瓦甚或千瓦为单位而言，其规模等级不亚于今日的1000兆瓦的大厂。 在日本新阳光政策的激励下，日本光伏产业也
，1999年跃居世界前六。 1995年日本MSK跃居世界前20强，1999年进入并列十一，2000年跃居世界前八，2001年跃居前六，2003年跃居前五强。 此外，生产非晶硅薄膜的日本

光伏产业一支最活跃的力量。 1992-2002年，此前的统计以组件为基准。鉴于光伏业界2000年后发生了新的变化，以德国QCELL、中国台湾地区Motech电池等以业务为主，2003年以后的统计
，改为以组件为主，将电池包含进去，取较大的综合产出进行排名。 2003年夏普以180兆瓦的产出冲击200兆瓦大关，继续遥遥领先。京瓷以72兆瓦保持第二，黑马MSK以52兆瓦从第四跃居第三。三菱以46兆瓦

研发的企业，京瓷取得多晶硅电池的效率纪录，而夏普在单晶硅和非晶硅电池方面效率方敏分别取得世界第一的纪录。借助阳光计划，夏普进入光伏，顺势日本和世界光伏应用的大趋势，夏普选择大胆的投资扩产和积极主动的
全球第五，1999年产出增长2倍到10.5兆瓦，位居位居第五，并且三洋发明的HIT(晶硅、非晶硅硅复合双结)，以最高效率成为业界技术翘楚。而1993年同样以1兆瓦产出跃居20强的Showa Shell

跃居全球20强前十五之内。 1996年，建设完成NAGANO展示中心，成为太阳能组件系统的展示和测试点。 同年，MSK开始研发非晶硅太阳能组件。 1997年MSK组件产出倍增到2兆瓦，跃居全球

栅技术专利(buried contact cells) 商业化生产太阳电池组件的公司 第一个生产半透明组件用于屋顶(BP加油站天棚) 第一个在光伏工业生产中使用线锯技术(wire saws
知道企业需要如何未雨绸缪应对未来了。前者成本高，后者成本低，降低成本的同时，两企业均想到了组件供不应求求的形势迟早会反转，产能过剩不好卖了，企业需要及早延伸布局系统和渠道市场，掌握一些王牌，掌握未来

)投入使用，生产太阳能吸收器，储热能水箱以及用于外太空的太阳电池，同步开始了太阳技术应用开发。 1988年夏普光伏组件首次应用于海洋信号传输系统;同年夏普非晶硅电池效率取得巨大突破和飞跃，达到11.5
过分局限在液晶，被三星等分兵超越，且液晶业务也陷入困境，其独一无二未能长久持续，殊为可惜，这是后话。 但这更惊醒业界，值得中国单一的光伏组件制造企业思考自己的出路何在。中国政府、各界，读者诸君也要