非晶硅电池

异质结电池来说，藉由逐步使用薄片化硅片来达到提效降本的功能成为可能。 工艺流程简单 异质结电池的另一项优势在于工艺步骤相对简单，以梅耶博格所开发的整合沉积正反面非晶硅薄膜的
如下： 01 制绒清洗机 ： 电池正反面制绒 02 等离子体增强化学气相(PECVD) 沉积正面本征非晶硅薄膜( i-a-Si:H)和 n型非晶硅薄膜( n-a-Si:H)， 沉积反面沉积

逐步使用薄片化硅片来达到提效降本的功能成为可能。 工艺流程简单 异质结电池的另一项优势在于工艺步骤相对简单，以梅耶博格所开发的整合沉积正反面非晶硅薄膜的 HELiA PECVD 及沉积电池正反面

异质结电池来说，藉由逐步使用薄片化硅片来达到提效降本的功能成为可能。 工艺流程简单 异质结电池的另一项优势在于工艺步骤相对简单，以梅耶博格所开发的整合沉积正反面非晶硅薄膜的
如下： 01、制绒清洗机 ： 电池正反面制绒 02、等离子体增强化学气相(PECVD) 沉积正面本征非晶硅薄膜( i-a-Si:H)和 n型非晶硅薄膜( n-a-Si:H)， 沉积反面沉积本征

非晶硅的良好对缺陷的钝化以及更大的禁带宽度，电池的开路电压高。 ◇ 温度和光照稳定性好 HJT电池温度系数小，在弱光和光照升温条件下输出特性衰减较少，无Staebler-Wronski效应，几乎

，TOPCon 电池生产工 艺的改变主要在于：增加了隧穿氧化物沉积、多晶硅沉积、硼扩工序，同时需增加湿法刻蚀步骤来应对非晶硅的绕 镀问题。理论上，TOPCon 技术仅需在现有产线基础上增加薄膜沉积设备
、拉普拉斯均可提供低压扩散炉。 薄膜沉积设备逐步突破，提效降本前景可期：在 TOPCon 电池制造工艺中，LPCVD 技术被大量应用于非晶硅沉积的 量产实践中。目前用于 TOPCon

进行机械载荷测试。并且在热班测试中添加了代表性组件每个二极管管控的电池片数必须与原设计尺寸保持一致的要求。 7. 引入了实验室参考控制组件的要求。 IEC 61730-1： 1. 新增保护电流的
(PV)装置的等效电池温度(ECT)来自宫崎大学的Hiromi Tobita介绍了室外用铝箔法测等效ECT的研究，DEKRA德凯与其他专家对其应用场景做出了相关的讨论。 而在IEC 60904-1

、广东省守合同重信用企业、深圳市民营领军骨干企业、海关AEO高级认证企业、深圳创新企业70强、深圳行业领袖百强企业。 拓日新能是国内首家可同时生产非晶硅、单晶硅、多晶硅三种太阳电池的企业，现已形成
光伏玻璃材料、高效太阳电池组件、智能光伏应用产品及光伏电站集成与运营的垂直一体化全产业链。公司拥有国内五省七大生产基地、三十九家下属公司、三地(粤、陕、川)省级企业工程技术研究中心及深圳市工业设计中心。公司

不包括由非晶硅(a-Si)，碲化镉(CdTe)或硒化铜铟镓(CIGS)生产的薄膜光伏产品;不包括表面积不超过10,000mm 2的晶体硅光伏电池，它们永久集成到非发电功能的消费品中，并且会消耗集成晶体硅
。 产品范围： 审查涵盖的商品是晶体硅光伏电池，以及由晶体硅光伏电池组成的组件、层压板，无论是否部分或全部组装成其他产品，包括建筑集成光伏产品。 商品包括厚度大于或等于20微米的晶体硅光伏电池，无论

异质结是光伏行业的第五次技术革命。相较于传统电池，异质结电池生产工艺步骤大幅减少，主要工艺仅4步，分别为制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应设备为制绒机、HWCVD/PECVD
、PVD/RPD、丝网印刷+烧结炉。 异质结电池优势 ◼ 最简洁4步工艺流程 ◼ 最高转换效率 ◼ 最低温度系数 ◼ 最佳双面效益 ◼ 无光致衰减(LID) ◼ 无电位衰减(PID

主流光伏技术。因此，项目以超高效率异质结(HJT)电池为核心，使用 N 型硅片正反两面纳米级非晶硅镀膜及纳米级透明导电膜形成对称结构的双面电池，双面都可以吸光发电，技术门坎高，属于半导体等级的工艺