非晶硅电池
输出功率1800w，可扩展到3600w。两款微逆最大直流输入电流可达20A，可完美匹配双面和182、210大功率组件。大电压扩展也可同时匹配晶硅和非晶硅组件，支持功率因数可调，远程升级等一系列功能;顺应
应用于光伏存量市场和新增市场;安装灵活方便，支持多种工作模式，有单相和三相机型，48V低压电池输入，保障用户安全，转换效率高达96.5%，具备离网功能，可以毫秒级切换备用设备给家庭负载供电。储能逆变器和
，中来近几年在N型TOPCon技术上取得了卓越的成果。最新发布的J-TOPCon 2.0电池是基于新一代隧穿氧化层和掺杂非晶硅沉积的钝化接触技术制造的，量产效率实现了从23.5%到24.5%的跨越性提升
近日，中来股份(300393.SZ)发布《关于签订年产16GW高效单晶电池智能工厂项目》的公告，公告称，2021年5月22日，苏州中来光伏新材股份有限公司、全资孙公司山西华阳中来光电科技有限公司
不断突破，未来HJT降本空间巨大。目前主流的异质结电池采用晶硅衬底和非晶硅薄膜构成，主要工艺是先将N型硅片清洗制绒作为衬底，经过非晶硅薄膜沉积与TCO导电膜沉积，并通过丝网印刷制备银电极，最后烧结退火
24.5%的效率极限，目前处于后PERC时代。近年来国内新建产线基本全部采用PERC技术，PERC电池还是未来2-3年的主流产品。 异质结发展现状 HJT电池技术通过增加一层非晶硅异质结来提高Voc
技术，也称为基于硅晶圆的技术和(2)薄膜技术(TFT)。薄膜技术也可以使用非晶硅、碲化镉(CdTe)或铜铟镓硒作为半导体材料。使用晶体硅(c-Si)技术和薄膜技术的光伏电池都属于涉案产品。光伏电池在市场上
光伏行业几乎每隔2-3年就会有一次技术迭代，而电池转换效率是最关键的指标，随着PERC的效率挖掘逐步接近24.5%的效率极限，异质结电池被视为下一代光伏电池的革命性技术，其效率更高，工艺更简单，能耗
一 设备是异质结行业降本增效的关键
作为一名机械行业的研究员，被问的最多的问题是：对于光伏电池行业，工艺和设备孰轻孰重?我以为，对于像异质结这类的新技术而言，应为工艺引领，设备助推产业化。没有工艺
端的摸索，新技术就不会被提出;没有设备端的发展，新技术就难以落地。异质结作为一种已经存在超过30年的技术，近几年来设备的持续降本是其开始广受关注的核心原因。
异质结设备主要分为四类：制绒设备、非晶硅
大于24.5%，并累计获得了异质结客户10家，通过验收7家，这代表着我国国产异质结设备逐渐成熟。
HJT技术前瞻
与其他电池技术相比较，HJT核心工艺只有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极
随着PERC技术潜力已被光伏企业开发至接近理论极限，行业开始寻求下一代更高效的电池技术作为产业可持续发展的重点，越来越多企业投身异质结阵营。
HJT量产效率已达25.18%
当前异质结电池量产效率
，通过验收7家，这代表着我国国产异质结设备逐渐成熟。 HJT技术前瞻 与其他电池技术相比较，HJT核心工艺只有制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备4个步骤，加之HJT电池天然的对称结构使其
进行布局的企业之一，也是目前全球最大的N型TOPCon电池和组件制造商，目前具备2.4GW的N型TOPCon电池和组件的产能。
中来基于新一代隧穿氧化层和掺杂非晶硅沉积的钝化接触技术制造的
当PERC降本潜力已至瓶颈的关键时刻，TOPCon与HIT作为下一代主流技术的种子选手备受关注。2021首届TOPCon电池技术发展与设备创新国际论坛上，PV Infolink作出预测：预期今明
