零隐裂
光伏组件隐裂是一种无法通过肉眼直接发现的组件破损缺陷现象，但同时也十分常见。2017年时，有光伏业内人士直言：以现在的生产工艺，组件要做到零隐裂几乎不可能。 超过一定程度后，隐裂会导致组件
扩大,为这一切按下了暂停键。为保障客户、公司员工和参展观众的健康安全，晶澳与其他参展商采用了无人展台的模式展出，观众在现场可自行了解产品、领取公司和产品资料。这样既保证了零接触，同时将产品信息直接
转换效率;9主栅设计，降低了电池间的焊接内应力，更低的隐裂率，更高的组件可靠性;圆形焊带可减少遮光面积，将光有效反射到电池上，提高组件功率。
|30MW日本占小牧地面电站|
日本
博士介绍：新型设计不仅效率更高，而且还因为没有焊带，减少了应力带来的隐裂问题，延长组件寿命。
保利协鑫也发布消息称：利用改造切片机切割210鑫单晶大硅片的良率取得突破性的进展：利用原有切片机进行改造后
增长空间，210与166以及其它尺寸的博弈并非完全的零和游戏。
210各环节企业也不会希望其过早成为市场主流，否则失去了溢价能力后，光伏企业同质化竞争又将陷入红海，对于市场而言电价更低是好事，但对
智能光伏清洗运维机器人，产品性能安全、可靠!安轩科技智能光伏清扫机器人通过了TUV南德的定制实验室测试。在16片组件上进行了累计2000次(往复为1次)、3000次(往复为1次)清扫结果显示：光伏组件零隐裂
、无损伤!是国内首家通过TUV测试的光伏智能运维机器人厂家。按照机器人每天清扫一次计算，3000次清洗相当于八年多连续清洗对组件玻璃无任何影响，未造成组件隐裂，未造成组件功率衰减。此外，产品还通
将该项目打造成为平价上网光伏电站的技术标杆。
双面、叠瓦组件提高利用率
全球首个大型高效叠瓦双面组件项目
高效叠瓦双面组件发电量较常规单面组件提升10%~30%，具备抗PID和抗隐裂能力
，零透水率，寿命可达30年。华能定边60MW电站是迄今全球最大的叠瓦组件项目，对我国掌握高效双面组件的发电特性，最大化叠瓦双面组件的发电能力，最小化叠瓦组件光伏系统投资成本具有重要的示范作用
SUD)的定制实验室测试。在16片组件上进行了3000次清扫结果显示：光伏组件零隐裂，无损伤。
光伏组件在运维过程中的清洗一直被认为是保持光伏电站稳定发电的最主要保障手段，但地面电站存在范围过大
，实现了光伏组件清扫零隐裂，无损伤。
TUV南德对安轩科技研发的智能光伏清洗机器人设备进行测试，在16片组件上进行了3000次清扫结果显示：光伏组件零隐裂。测试方案如下：清扫设备开始工作前，对光
【引言】
这是一项振奋人心的技术革新，可以减少光伏组件中热斑的形成，延长组件使用寿命;焊点还能实现自我修复，即当存在在极端应力导致断路后能恢复电气连续性;电池在短路电流密度几乎表现为零损耗
。
电池片在丝网印刷及烧结工艺中，组件在电池片的串焊工艺中，不可避免地会造成电池片的隐裂或微裂纹。十年前，自动串焊技术的不成熟组件厂不得不采用大量的人力进行串焊，劳动力成本成为组件制造的重要影响因素，这也
，霜露严重，夜间在组件板面上凝结一层水珠，零下时还会在组件面板上形成一层薄冰;风干后在组件上形成污点，同时这些水雾会将组件表面的浮灰浸湿，粘在上面，时间一长越积越厚，直接造成发电效率降低，组件清理难度
。
设备大小修、预试工作按期完成，及时发现设备隐患，及时处理，防止发生重大事故。按时进行组件隐裂检测和热斑检测工作，及时发现故障组件。
安全管理要加强
在电站工作时间一长，每天都面对大致相同的工作，有
，对组件基础和组件支架等危害较大，尤其位于风口处的组件，极易发生螺丝松动和组件吹落损坏情况。
3)秋冬季节组件污染严重
秋冬季节空气相对潮湿，霜露严重，夜间在组件板面上凝结一层水珠，零下时还会在组件
，及时处理，防止发生重大事故。按时进行组件隐裂检测和热斑检测工作，及时发现故障组件。
安全管理要加强
在电站工作时间一长，每天都面对大致相同的工作，有可能产生精神麻痹和懈怠心理，这对电气运行来说
，最终成为首家GW级高效背接触组件量产的企业，产品经过市场的检验，得到了用户的认可。MWT产品的背面布线技术大大减少遮光面积，提高了受光面，从而保证高效率;且利用导电箔取代焊带，避免隐裂等隐患，从根源
商。我们不仅致力于为制造商、安装商、服务供应商及投资商提供从太阳能光伏组件、零部件到光伏发电系统整个产品供应链的全方位测试和认证服务，还与电力公司、保险、银行、基金、投资方、EPC等广泛合作。目前，TV北
