结构设计,相当于两块小组件并联在一起。试验数据表明,半片组件的发电量可增加1%左右。阿特斯2019组件技术路线图明确指出,今后阿特斯和全片组件说再见。
05.双玻双面
双层钢化玻璃结构,抗隐裂能力强
。实地项目的拆卸试验发现,98%以上的双玻组件可达到0隐裂。双玻组件耐高温,抗风沙能力强,且具备抗UV老化和抗降解腐蚀的显著优势,是严酷环境的理想解决方案。双玻配以双面,更是将双玻的优势发挥到极致,并且双面率高达80%以上,可大幅提升组件的实际发电性能,且组件背面可提升5%至30%的发电量。
电站起火。
其中,组件作为光伏电站最重要的核心设备,其质量问题不容忽视。吴淼强调,组件隐裂、碎片以及组件局部遮挡造成的热斑均会引起组件发热加速设备老化,进而可能引发组件起火。
另外其他设备也存在起火的风险
垂直单轴角度不符合国家规定的风载荷标准;组件出现衰减、热斑、隐裂等质量问题。据中国某电科院2015年的抽查数据显示,经过对国内32个省市、3.3GW的425个包括大型地面电站和分布式电站所用组件进行
尖锐工具或腐蚀性溶剂及碱性有机溶剂擦拭光伏组件。禁止将清洗水喷射到组件接线盒、电缆桥架、汇流箱等设备。清洁时水洗设备对组件的水冲击压力必须控制在一定范围内,避免冲击力过大引起组件电池片的隐裂。 四
组件玻璃有磨损;影响透光率和寿命。 b. 高压水枪清洗 优点:清洗效果好 缺点:用水量较大;1MW用水量约为十吨;水枪压力过大,会造成组件隐裂;无法在车辆无法行驶的山地使用。 c.专业设备清洗
之前产生的高度差导致的压力不均衡问题、在片间距处由于焊带折弯产生的应力以及在后续过程中扁焊带的热应力导致较大的隐裂风险,而拼片技术采用超软超薄互联材料,同时创造性的工作平台,都可以有效减少焊接
厚度厚,直径大的问题,焊带本身有较强的应力,所以电池串之间需要留有较大的缝隙以释放应力,不然电池串就会有较多的隐裂,而拼片技术背面是扁平柔性焊带,厚度只有0.09mm,量变引发质变,这一厚度下焊带具有
,如果较厚的焊带+较小的片间距,其结果就等于更高的隐裂率。
拼片通过双焊带技术完美解决上述问题,当前实际可量产的电池片间距可控制在0.4mm~0.6mm精度内。半片时代,电池片间缝隙倍增,半片呼唤拼片
是否会造成组件隐裂?诸如此类问题还有待于进一步研究。 结语 由于双面光伏组件具有双面发电的特性,本文对应用双面光伏组件的光伏发电系统在设计时应遵循的原则进行了探讨,得出以下结论: 1 应用双面
论据都经不起推敲。 如今,随着MBB组件生产量的日渐增多,其发电过程中发热少,可靠性高,抗隐裂能力强等优势越来越被电站客户认可。
不带边框,其应用于跟踪系统时是否会造成组件隐裂?诸如此类问题还有待于进一步研究。 结语 由于双面光伏组件具有双面发电的特性,本文对应用双面光伏组件的光伏发电系统在设计时应遵循的原则进行了探讨,得出
?双面光伏组件一般不带边框,其应用于跟踪系统时是否会造成组件隐裂?诸如此类问题还有待于进一步研究。 结语 由于双面光伏组件具有双面发电的特性,本文对应用双面光伏组件的光伏发电系统在设计时应遵循的原则