隐裂

情况下无隐裂，可与屋顶弯曲表面完美贴合。正信轻云-超轻强化组件除了在重量和厚度上的突破，正信轻云组件采用强化型封装材料，具备优异的高阻水、抗冰雹、抗隐裂、抗紫外线、耐老化性能，满足IEC

高效叠瓦组件——基于叠瓦技术、高密度封装工艺和优异的电池互联技术，组件拥有更高的功率和更优抗热斑、抗隐裂等性能，行业领先的大尺寸优质硅片确保产品全生命周期内衰减更低。依托于叠瓦组件优异的发电性能和

栅)技术在电池端不印刷主栅，可有效提升受光面积;在组件环节使用更细、数量更多的焊带与细栅直接相连，可更好地收集电流，并有效降低隐裂后的发电损失，因此被视为光伏行业终极焊接技术。但技术瓶颈亦很明显。目前
、焊接均匀性、电池片隐裂率等问题，随着OBB技术在爱旭全系产品中的应用，ABC组件的高可靠性优势将更为凸显。”与此同时，0BB技术叠加ABC高转换效率优势，将使得爱旭ABC各系列产品功率整体提升5W，为

行业领先的组件输出功率，有效避免微隐裂风险，轻松应对各类应用场景。与双玻组件不同，单玻TOPCon对水汽阻隔性能较弱，水汽容易从背部侵入组件内部;前后层使用耐腐蚀POE胶膜，可提升组件对水汽的阻隔能力和

网络在中国和海外，均发现半钢化组件弯曲变形，造成电池片隐裂和玻璃爆裂的现象。1)中国西部，以压块方式安装的半钢化组件，10-20%仅1-3年即出现弯曲现象，1.5%半钢化组件爆裂。2)在美国亚利桑那州

电站发电量不足的问题极致效率，澎湃电力!6大功能亮点高组件转换效率组件功率行业领先，转换效率最高可达22.89%。优异的产品外观和性能双面双玻组件，对称的结构设计，低隐裂风险。高可靠性通过3倍的IEC新

。据悉，IFC技术采用柔性连接，电池叠片可叠在皮肤膜上，等于间隙塞膜，可以实现小间距及负间距下的零隐裂。此外，生产过程焊带无需拍扁，减少层压时压裂电池片的风险，进一步提高了生产良率和组件可靠性。第四
，IFC技术使用低温焊带，将互联温度降低至150℃以下。这一创新大幅减少了热应力对电池片的损伤，有效降低了电池薄片化后隐裂及断栅的风险，对薄片化电池更为友好。最后，由于0BB电池没有主栅线的设计，焊带

，它的整体变形比较大，造成组件的隐裂。2、单层索结构。采用预应力钢绞线作为组件的支撑，但由于是两根钢索来支撑这个组件，两根钢索仅仅构成了一个平面，在平面外，在大风的作用下容易发生扭转变形。近期光伏们也
。最终发现，这样的振动对于组件的隐裂没有影响。这是我们在陕西富平县施工的一个项目，突如其来遇到了一场11级的大风。由于当时这个项目的输入条件中，基本风压只有0.35，相当于是9级风的水平，但经受了11级的

无从说起了。所以除了送到我们那里存起来之外，还要保证发到电站上的是一致的，这方面也要做相关工作，保证贸易的每个环节都知道问题在哪。在问题的最后，可能是你虚标了，或者因为运输问题导致隐裂，也是会有问题的