隐裂电池
、热斑、隐裂、功率衰减组件负偏差、电站实地功率预测不准确、逆变器高故障率偏高等等，在一些地方是层出不穷。 尤其是最近几年，中国光伏行业大干快上，装机猛增，再加上投资门槛不高，市场监管和标准成熟度
FirstSolar的产品。当天当地气温达到33摄氏度，这可能是导致火灾的因素之一。但对于双波薄膜组件可高温引燃这一点，在业内看来也有些不可思议，也有可能是屋顶其他材料着火而顺带影响到电池组件的，不过苹果公司
烧毁，遮挡就是罪魁祸首之一。2.隐裂：隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致
%-3%，可为全球客户提供长达25年的组件输出功率不低于峰值功率80%的质保。同时，依托于公司全自动化电池与组件生产线，东方日升所提供的光伏产品拥有完善的质量管控与条形码追溯体系，从而实现对产品品质的
输出功率、安全性、耐用性与美观性等多种优势，是打造高品质光伏电站的最佳解决方案之一，东方日升总裁王洪表示，就耐用性而言，我们此次推出的多晶双玻组件拥有更坚固的双玻结构、更强的抗隐裂能力，可有效避免蜗牛纹
人员：
请不要踩踏或将重物放置在组件表面上，以免造成电池片隐裂。光伏组件附近禁止放置可燃性液体、气体和易爆炸等危险物品。
2、在清洗组件时，应选择干净潮湿柔软棉布或海绵，严禁使用含碱，酸的清洁剂清洗组件
电池片隐裂。光伏组件附近禁止放置可燃性液体、气体和易爆炸等危险物品。若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件;
a.光伏组件存在玻璃破碎、背板灼烧、明显颜色变化等;
b.光伏组件中存在接线盒变形、扭曲
运输过程中如果处理不当，轻微的颠簸都可能会引起组件隐裂;四是具备最完善和便捷的售后跟踪服务，服务体验是目前家用光伏市场最欠缺的，后期系统的使用维护以及用户的培训教育对系统长达25年的使用寿命及发电量
对光伏组件使用寿命及耐电压性能提出了更高的要求。乙烯-醋酸乙烯共聚物(简称EVA)是光伏组件最关键的封装材料之一，交联度是评判EVA性能的重要参数，EVA交联度的不足会直接影响组件玻璃、电池片和背板之间的
：由于电池片的主栅更密集，电池片遮光面积较小，电流在细栅上传导的距离缩短，从而降低了组件的串联电阻，不仅极大提升了组件的输出功率，也有效降低了组件在正常工作条件下因内部隐裂形成热阻的发生几率。 除了
：由于电池片的主栅更密集，电池片遮光面积较小，电流在细栅上传导的距离缩短，从而降低了组件的串联电阻，不仅极大提升了组件的输出功率，也有效降低了组件在正常工作条件下因内部隐裂形成热阻的发生几率。除了引人瞩目
单位产能硅耗少、切割效率高、辅材成本低和可切割薄硅片等优势。目前单晶硅太阳能电池由于硅片端金刚线切片技术的普及，成本快速下降，在此背景下多晶硅行业尽快引入金刚线切割工艺显得尤为紧迫。而金刚线切割
多晶硅片主要面临断线风险和制绒困难两大问题，金刚线切割制程匹配黑硅技术被认为是多晶狙击单晶的重要措施。2、电池技术黑硅技术黑硅对光伏行业来讲，不是一个新技术，是随着金刚线切硅片而卷土重来的既存技术。黑硅除了
，双玻组件的抗PID、低衰减、防隐裂特性能适应多种复杂环境，给光伏项目带来更多收益。
双面技术
由N+磷背场代替常规P型硅太阳电池用铝浆印刷技术形成的P+铝背场，同时背面电极也采用与前面电极相同的栅线
切割工艺，具有单位产能硅耗少、切割效率高、辅材成本低和可切割薄硅片等优势。
目前单晶硅太阳能电池由于硅片端金刚线切片技术的普及，成本快速下降，在此背景下多晶硅行业尽快引入金刚线切割工艺显得尤为紧迫
最主要方式，就是提高组件转换效率。组件转换效率每提高1个百分点，光伏发电成本就能降低6%以上。
正因为如此，光伏制造技术发展的核心就是提高光电转换效率。过去几年，无论单晶还是多晶电池，都保持了每年约
在哪里!
PERC电池技术
PERC(Passivated Emitter and Rear Cell)电池通过在电池背面实行钝化技术，增强光线的内背反射，降低了背面复合，从而使电池的效率能够有效
