隐裂电池
以及衰减的相关因素如下：
1.光伏组件的质量：由于电池片隐裂、黑心、氧化、虚焊，以及背板等材料缺陷和长期使用老化等因素，导致太阳能板在长期运行过程中功率受到影响，从而造成太阳能板发电量低下。值得关注的
是，单晶的晶体结构决定了其在抗隐裂方面表现更为优异。
2.PID效应：太阳能板在外界长期工作中，由于水汽透过背板渗透至太阳能板内部，造成EVA水解，醋酸离子使玻璃中析出金属离子，致使太阳能板内部电路
等方面存在隐患。 车辆驶过试验路段的过程，可能因路面振动、机械载荷过重导致组件出现碎裂或隐裂，其中，隐裂的危害更大。他表示，电池片隐裂后会成为组件内部的电阻，不仅不再发电，反而会造成局部过热，进而产生
全称为电致发光(英文Electroluminescent)测试仪，是一种太阳能电池或电池组件的内部缺陷检测设备。常用于检测太阳能电池组件的内部缺陷、隐裂、碎片、虚焊、断栅以及不同转换效率单片电池异常现象
都有优异的表现。同时，六栅线技术通过缩减栅线间距，降低了隐裂风险，也提升了功率及可靠性。 因此，Q.PEAK G5作为这两项技术强强联合的成果，在实际环境下的发电表现尤其出众。
其中60片电池款
太阳能电池组件制造商宣布，在Q CELLS全球研发团队的支持下, 其中国工厂已成功量产了全新Q.PEAK G5系列高效单晶太阳能组件。目前，该款新品已通过了中国质量认证中心(CQC)的严苛测试，荣获了
3.5GW-4GW左右。
抗PID、抗蜗牛纹、抗隐裂、抗风沙、防盐雾......双玻组件的高可靠性基本已成行业共识，对于自然条件比较严苛的地区，如较潮湿的东南地区，或是风沙较大的西北地区，又或是渔光互补、水面
已经广泛应用于水面漂浮电站、渔光互补、农光互补、BIPV、领跑者项目等电站类型中，展望2018年，双面电池的推广、户用光伏的爆发、领跑者基地的需求等因素催化下，双玻组件的市场值得拭目以待。
程度地减少由于组件运输与现场安装可能带来的电池片隐裂，控制隐裂延展。 无焊带设计有效地规避了常规组件的最大失效因素焊带分层与腐蚀问题，使得组件在各项可靠度实验中都有良好表现。目前环晟组件首年衰减率在
，分享一下经验吧：
安装建设期：
使用大角度安装太阳能电池板，可以减少雪的积累速度，免去时常清理积雪的麻烦。
安装时离地保持少许距离，这样雪就不会在滑落的时候堆积在底部，进而慢慢覆盖整个组件
。
清理积雪时：
避免使用金属物体清除组件板面积雪，可以利用柔软物品将雪推下，防止划伤玻璃。
不可用热水冲浇电池板面，冷热不均会严重损伤电池板面。
组件是有一定承重的，用户不可踩在组件上清扫，这会
部分组件功率大幅下降的现象，有些组件功率衰减竟高达50%以上。组件衰减诱因很多，如光致衰减、老化衰减、隐裂、电池片破裂等，其中重要原因之一是组件PID效应。下图为PID效应的红外照片， PID效应
什么是PID现象?
在2005年，美国著名光伏制造商SUNPOWER公司提出了一个新的发现。这种现象称之为表面极化。当在组件上施加一个反向高压时，会发生表面极化现象。电池的表面会随着时间累积负电荷
，增强尘推吸尘去污能力，能有效地避免在清扫时的灰尘沙粒飞扬。
人工干洗光伏板的缺点：不同操作工的力量不同，对组件造成的压力不同，会使得组件变形过大，造成电池片隐裂，另外一个缺点是，干洗组件效果不佳
压力喷头来清洗组件，水洗成本价格约为0.2元/㎡，与人工干洗价格差不多，但需要两人同时操作，一人开车，一人喷水清洗洗组件。
人工水洗光伏板的缺点：水压对光伏组件压力过大时会造成电池片的隐裂
组件上面清扫的，会造成组件隐裂或损坏，影响组件寿命。
4、一般建议不要等积雪过厚再清洗，以免组件过度结冰。
5、对于小型电站，大雪前可采用布或塑料纸盖住电池板，雪后揭开即可。
6、清扫时切记清扫
物体敲打电池板，以免划伤甚至击碎钢化玻璃。可以利用柔软布制拖把将雪推下，防止划伤玻璃;
2、不宜使用热水浇开冰层，以免冷热不均使玻璃开裂。
3、清扫时不宜脚踩组件，组件是有一定承重的，但是不能踩在
