隐裂电池

，降本提效成为行业关注重点。在此背景下，PERC技术因具有高光电转化效率、低衰减、高发电量等多重优势而备受青睐。据国际光伏技术线路(ITRPV2018)数据显示，PERC电池将占据市场主导地位。在量产平均
效率方面，P型晶硅电池稳定量产效率已达到21.6%。该机构预测称，到2020年，这一技术量产效率有望突破至22%。 何为PERC技术 PERC是英文Passivated Emitter

硅片的厚度很薄，体现在电池串上的台阶效应可以忽略。 问题24：激光划片产生的粉尘如何处理，是否会造成隐裂，对电子元器件，叠片焊接有何影响? 观点1:这个问题可能是对印刷工艺的影响比较大，目前赛拉弗
0.4MM，印后的宽度四个边各会向外溢出50 - 100UM. 问题3：目前隐裂，碎片情况怎么样? 观点1:目前破片率赛拉弗控制的比常规组件略高0.05%左右。 观点2:目前破片率以光远股份叠瓦焊接

可能造成隐裂导致数据不准确。因此，现有的测试结果，只能仅供参考了! 2.未进行温度校正，无采样率说明到目前为止，该报告一共公开了5期，分别是2018年6~10月。根据报告中的介绍，基地项目2017年9
差异。当达到户外测试条件(辐照度700W/m2)时，电池片温度可能在40℃以上，远高于STC中的25℃。因此，不做温度修正进行比较肯定是不科学的。 2)组件本身的功率偏差 组件存在正负偏差是常识

预计突破8000万，环比增长近40%，新设备单机产能提升111%。通过工艺的不断优化升级，加上颜色和隐裂智能分选模组、黑硅实验室的先后投运，增强了对黑硅片生产的过程监控，进一步提升了产品的品质和生产
稳定性。 黑硅技术不仅解决了金刚线切多晶硅片反射率过高问题，还能附带电池效率的提升。保利协鑫TS+第二代黑硅片采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺，背面抛光更适用于PERC技术。实测数据显示，其制绒成本

的通道显著增多，减少了因隐裂导致的电池或组件失效。 电镀技术 由于电镀技术无需高温烧结，故可用于异质结电池金属化。电镀技术是一种非接触式电极制备技术，利用电解原理在导电层表面沉积金属。电镀能沉积

人员，出现组件隐裂、电站着火甚至人员触电、摔落等安全事故。 分布式光伏电站的显著特点是当地建设、当地消耗、建设周期短、较为分散、运维难度较大。通常光伏电站建设周期只有短短几个月，后期运维却
人工清扫，可根据实际的下雨情况和落灰情况启动设备进行自动清扫，极大地提升了清扫效果。同时避免了因人工踩踏造成的组件隐裂、破坏屋顶防水等问题。另外，就目前来看，高压水枪、喷淋系统、人工擦洗、大型清洗车等传统

进一步发展，焊带的设计对组件性能存在如下几点制约： A ●组件电路排列是全串联方式，遮挡、热斑等造成的问题对于组件的输出与可靠性影响很大。 B ●组件里的电池隐裂问题，多由于焊带与电池主栅之间的

累积，影响电站发电量，并且每次清洗都需要投入人工，在光伏电站25年的生命周期中，成本太高。且人工清扫工作风险高、难度高，现场踩坏组件事情频发，容易造成组件隐裂，影响电池组件寿命，运维人员安全问题也无

。 有焊带设计中，组件中电池的排列只能根据焊带走势进行串联，遮挡、热斑等问题多来自于此;组件的隐裂问题，多由于焊带与电池之间的应力引起;焊带怕水汽侵蚀;影响效率进一步提升。 尤其是目前光伏产业
指超跑的MWT组件到底是怎么做出来的?当天日托光伏安排了参观600MW高效MWT背接触电池生产线，这个环节极具吸引力。 在午宴举杯的时候，张凤鸣仍然在不停的感谢。他声音不大，也不太善言辞，让人甚至

此外，组件采用十二主栅电池设计使电流传输路径更合理，电池片更低的串联电阻，更高的转换效率，有效改善隐裂造成的风险，更有利于光电流收集。十二主栅电池片，效率较常规电池提升0.2%。通过在电池正面采用