隐裂电池
关注的创新基本都集中在硅片和电池片领域，如N型、TOPCon,
HJT等。为什么得到这么多关注呢?我们认为“降本增效”思维的惯性，在平价时代之后依然占据着主导地位。但实际上在平价时代的需求应该是
光伏组件。不仅是“轻”：轻质组件带动了光伏全方位创新光伏行业经常忽略掉组件技术创新对上游电池片、硅片等领域技术迭代的刺激或支撑作用。上迈eArc轻质组件，一个“轻”字，不仅仅是去掉玻璃那么简单，而是原材料
前段重点工序 高效检测稳提产能· 串焊机EL检测系统可检测项目：电池串EL预检，检测电池片隐裂、黑斑、短路、亮斑、断栅、虚焊、过焊、混档等十数种缺陷。预期效果收益：0漏检、误检率≤0.1%、缺陷识别率
可靠性。以丁基胶技术为例，丁基胶水透不到硅胶的1%，实测华晟双玻丁基胶封装方案抗水汽渗透能力相对传统封装提升10倍以上。此外，半棒切割电池无损伤技术使得异质结组件的抗热斑表现显著提高，具备低反向漏电、高
反向击穿等优势，20主栅超密互联技术则有效避免组件隐裂生成和扩展。华晟新能源研发中心副主任 周华明在满足高可靠性的同时，V-ocean海光组件功率最高可达720W，在运输、安装、电气连接方面带来了显著的
与生产能力。根据三一官宣消息，目前该公司专属的N-TOPCon电池技术采用超细圆焊接，能够实现电池片超小间距无隐裂互连，从而提升组件效率，目前量产的新型电池效率超过24.8%。事实上，三一布局光伏早有
生产前段重点工序 高效检测稳提产能· 串焊机EL检测系统可检测项目：电池串EL预检，检测电池片隐裂、黑斑、短路、亮斑、断栅、虚焊、过焊、混档等十数种缺陷。预期效果收益：0漏检、误检率≤0.1%、缺陷
的可靠性。传统封装组件的硅胶透水率约30~50 g/m²•d，而华晟海光封装的丁基胶透水率则小于0.3
g/m²•d。半棒切割电池无损伤技术使得异质结组件的抗热斑表现显著提高。此外，海上光伏
组件难免会经历大风或海浪波动导致的组件隐裂，V-ocean海光组件通过了多次循环震动测试，在多次确定性与随机性实验中均保持了良好的抗隐裂性能。华晟研发中心相关负责人介绍，华晟V-ocean海光组件已分别
展示了公司依托智能制造、质量管控体系研发的零隐裂、高品质YC系列光伏产品以及全新一代光伏绿色建材。”英辰新能源现场负责人介绍，YC系列产品不仅具备高功率输出品质，而且能够满足全场景生态需求，具有适应力
各种工艺电池的光伏组件和光伏绿色建材产品，兼容产品种类超过70种，为多场景多生态环境提供光伏绿色能源解决方案。
功率，21.4%组件效率至尊系列基于210mm大尺寸硅片、PERC单晶电池，采用创新密度版型设计，功率可突破600W，效率高达21.4%。至尊系列优秀的温度系数和低辐照性能提高了组件发电量,大而不凡
，推动光伏行业迈入600W+时代。卓越的产品可靠性至尊组件低热斑温度，降低故障发生率，显著提升安全性能。多主栅抗隐裂应力分布更均匀，轻微隐裂或破片，也不影响发电量，具备更高的可靠性。天合光能MBB技术成熟
双面双玻560W组件等产品，高效可靠兼具差异化的产品赢得了现场客户的高度关注。一道新能DAON系列组件搭建最新研发的TOPCon3.0
plus技术，电池量产平均效率可达25.3%，最高效率突破
25.8%，组件效率高达22.8%。其中，重量较同版型双玻组件减重3kg的DAON
Mini全黑透明组件在现场颇为瞩目。该组件采用新型镀膜技术和无色镀膜玻璃，使传统的蓝色电池摇身变成全黑美学电池，封装
迁移性以及在成品端的打滑问题。据悉，通过改善胶膜流动性、胶膜表面粗糙度、收缩率等性能指标，明冠新材极大地提升了组件层压端层压速率，对减少电池片缺胶、隐裂等问题也有较大帮助，制程良率高达99.5%。超低水透
电池转换效率是决定组件乃至光伏系统发电效率的关键因素。随着PERC时代红利的逐步消失，电池也迎来从p型到n型的转型关键期。正如行业专家所言，当前，p型PERC电池量产效率已经接近技术瓶颈，逼近
