隐裂电池

能。对于光伏组件的蜗牛纹问题，目前还没有非常标准的测试方法，但大都是将电池片先做成隐裂状态再做成组件交替进行湿热老化和暴晒。一些EVA胶膜厂商把蜗牛纹归结成使用EVA回收料，用不使用EVA回料来承诺
负责人透露，目前光伏电站存在的问题主要集中在设备质量、电站设计、电站施工和电站运维等方面。通过对425个电站的测试发现，光伏组件主要存在热斑、隐裂和功率衰减等质量问题。以功率衰减为例，在该中心去年现场测试

问题，目前还没有非常标准的测试方法，但大都是将电池片先做成隐裂状态再做成组件交替进行湿热老化和暴晒。一些EVA胶膜厂商把蜗牛纹归结成使用EVA回收料，用不使用EVA回料来承诺没有蜗牛纹现象，其实这是对
负责人透露，目前光伏电站存在的问题主要集中在设备质量、电站设计、电站施工和电站运维等方面。通过对425个电站的测试发现，光伏组件主要存在热斑、隐裂和功率衰减等质量问题。以功率衰减为例，在该中心去年现场测试

减反射膜玻璃（AR玻璃）是指通过涂覆或蚀刻的方法在光伏组件用玻璃（通常为超白压花玻璃）表面镀制一层减反射薄膜，可使镀膜玻璃在太阳能电池的光谱响应范围内的太阳光反射比降低，透射比升高，从而提高光伏组件的
鉴衡认证中心副主任纪振双告诉记者：在对国内32个省市，容量3.3GW的425个包括大型地面电站和分布式光伏电站所用设备检测发现，光伏组件主要存在热斑、隐裂、功率衰减等问题。根据检测，新疆某8MW光伏电站

，就可以解释这一切。PID现象主要表现为电化学腐蚀，极化及离子迁移，根本原因是EVA膜中的杂志导致，不考虑电池片因素，如隐裂等等。 刚刚很多专家介绍了热斑，大家都说是遮挡、掩盖而导致，实际上背板膜
体积，效率更高，耐恶劣环境，生命周期更长濑发展。 从这里区分我们实际上可以看到电子和电工实际上是两个世界。光伏电池是半导体材料，而组件是装备制造业，这个我引用的标准是我们国家的一个标准，他是

普遍存在组件受温度影响而大面积破裂的情况，为电站的运行带来隐患。像带边框的薄膜组件可能稍好一些，不知道现在这个问题有没有得到改观。 电池片方面的问题，主要是晶体硅电池在隐裂、碎片、断栅、虚焊等

太阳能电池的光谱响应范围内的太阳光反射比降低，透射比升高，从而提高光伏组件的光电转化效率。2013年4月25日首次发布的行业标准JC/T2170-2013《太阳能光伏组件用减反射膜玻璃》，已于2013年9月1
省市，容量3.3GW的425个包括大型地面电站和分布式光伏电站所用设备检测发现，光伏组件主要存在热斑、隐裂、功率衰减等问题。 根据检测，新疆某8MW光伏电站，3178块光伏组件中红外成像抽检

任何一片电池，因为组件内电池也是串联的。每一串有22块组件，1320个发电单元，无论是受到外部的灰尘的影响甚至一滴水滴，都会带来你的发电量的损失。内部的衰减都会带来损失，单一电池片的损失在串联都会放大到

均为76.7%。据了解，太阳能光伏组件用减反射膜玻璃（AR玻璃）是指通过涂覆或蚀刻的方法在光伏组件用玻璃（通常为超白压花玻璃）表面镀制一层减反射薄膜，可使镀膜玻璃在太阳能电池的光谱响应范围内的太阳光
热斑、隐裂、功率衰减等问题。根据检测，新疆某8MW光伏电站，3178块光伏组件中红外成像抽检2,856块，其中19%存在虚焊热斑效应；青海某50MW光伏电站发现29%光伏组件出现明显蠕虫纹隐裂，甘肃某

多个电站的测试发现，光伏组件主要存在热斑、隐裂和功率衰减等质量问题。以功率衰减为例，在该中心去年现场测试的11个大型地面电站运行1年左右的组件中，在考虑了设备不确定度后发现，50%左右的组件衰减在5
及认证机构认证的光伏电池组件、逆变器等关键设备；光伏电站工程设计和建设单位应严格执行国家标准（含行业标准）和工程规范，项目单位应按照有关管理规定进行工程项目竣工验收，并将竣工验收报告报送省级能源

，它使得达到太阳电池片表面的太阳辐照强度减少，造成组件输出功率稍有下降。造成变色的原因主要有封装材料质量问题和环境因素（高温和高湿）。图1 光伏组件受光面变色2、裂纹太阳电池出现裂纹会导致光伏组件
（Electroluminescence，EL）是检测太阳电池裂纹的有效方法。（a）单晶硅电池裂纹 （b）薄膜组件裂纹（c）电致发光检测结果 图2 太阳电池裂纹及电致发光检测3、蜗牛蚊（闪电纹