降低成本
。 (金刚线：即在钢线上附着金刚石微粒用于切割硅片和蓝宝石) 一直以来，整个光伏行业发展的核心问题就是如何降低成本，这样才能使光伏发电在性价比方面较传统化石能源发电、其他可再生能源具有一定的竞争力。而
目前金刚线切割单晶出片数在60片左右，而砂浆切割多晶硅片出片数在50片左右，金刚线切片可以大大降低切片成本，目前每片硅片可降低成本0.8元左右，金刚线切片技术在单晶切片的推广，大大降低了单晶切片成本
光伏企业正积极应对，提质增效、降低成本、开拓海外市场等手段成为共同的路径选择。 这是无锡光伏行业历史上遭遇的最大危机，产业链上的各类企业都将受到不同程度的影响。无锡新能源商会的有关负责人介绍，此前，为
取得的进展正是一个不错的开局。南非当地经销商Ari说。 禾迈微逆受到南非当地用户的认可，在于其LCOE(度电成本)上的优势。过去光伏业主一直追求在初始投资、造价、组件价格等方面降低成本，注重每
，只需要改变输出电压的相序即可，这样就能降低维护成本和节省安装空间。 10 减少机械传动部件 由于目前矢量控制变频器加上同步电机就能实现高效的转矩输出，从而节省齿轮箱等机械传动部件, 最终构成直接变频传动系统。从而就能降低成本和空间，提高稳定性。
不断提高管理效率，进一步降低成本。在这样的情况下，优质的产能将会快速替代落后的产能。 关于金刚线企业未来的走势，部分行业人士认为，资金、技术将成为金刚线企业未来竞争的两大重点。 众所周知，中国制造
高效的新型晶体硅太阳电池。其主要优势有：1) 采用低温技术，整个烧结工艺可在200 ℃左右完成，减少能耗，降低成本;2) 光电转换效率高;3) 稳定性好，没有形成B-O复合体而导致的光衰效应
太阳电池结构，并针对不同太阳电池结构设计所需要的新型导电浆料;
2) 导电银浆用银粉粒径超细化，多种粒径的银粉混合使用;
3) 玻璃粉无铅化，有利于环境保护;
4) 为了降低成本，在保证栅线印刷高精度
去，让铜箔把电流导到连接器。传统组件通常在电池的正面焊一些导电带，往往是锡铜结构的导电带，背接触式电池组件就不需要再做这个导电带的设计，未来这项技术会给电池革新带来新的空间，比如说电池的减薄技术，从而降低成本
激烈异常。 随着近年来全球光伏电站装机的不断积累与攀升，支架环节的重要性与关键性开始凸显。平价上网的目标越来越近，对成本的要求也随之提高，如何在保证产品质量的前提下降低成本成为光伏支架厂商们需要思考的
为调整营运方向、降低成本，太阳能厂茂迪传出裁撤台南长晶厂，预计有上百名员工受到影响。 根据《苹果》报导，茂迪上周五举行员工说明会，会中针对台南长晶生产线即将停产，进行人力调度。员工透露
