降低多晶硅成本

不可行，而对四氯化硅回收利用来降低多晶硅成本则更直接、更凑效。这也是国务院明文要求多晶硅生产还原尾气中四氯化硅的回收利用率不得低于98.5%的原因，这其实也是对国内技术的间接否定。就目前而言，如何处理还原
，相比8月份70美元/公斤，跌幅超过5%，据业内人士透露，其价格近期最终会下降到60美元/公斤以内。目前国际上大型企业的西门子法多晶硅成本约为25美元/公斤，中硅的成本约为45美元左右，而其他几家企业

主要原料，降低成本是必然的发展方向。冶金法多晶硅提纯技术是解决太阳能用多晶硅成本的最有希望的技术。通过联盟这个基台，全国多家企业和科研机构资源共享、取长补短，将对中国冶金法太阳能多晶硅产业技术的成熟与发展

市场容量有限，价格还有可能大幅下降，今后再靠气相法白炭黑降低多晶硅生产的综合成本已不可行。 　　第二，四氯化硅回用对降低多晶硅成本作用更直接。 　　国内多晶硅企业生产成本高的两个重要原因，一是单位

和余丹柯的结论相同，他告诉《中国产经新闻》记者，原因在于风电设备眼下技术比较成熟，成本降低，制造企业众多。 日信证券新能源行业分析师樊恺郁接受《中国产经新闻》记者采访时比企业要乐观。他说，标杆
，财政有能力负担补贴。未来新能源发电大规模接入的话，巨额财政补贴显然行不通，可能还得有其他的办法，例如碳交易。 乔明华认为，如果光伏发电得以大规模开展，“多晶硅成本势必降下来，因为多晶硅主要是技术

游控制住的成本，该公司去年8月在四川眉山注册成立了四川瑞能硅材料有限公司，投入26亿元人民币建设一个3000吨级的多晶硅工厂，拉开了进军上游的序幕。7月13日，四川瑞能顺利点火投产，多晶硅成本从现在的
3亿元人民币，预计今年投入研发的经费将不少于1亿元人民币。 今年，昱辉阳光投产的新一代硅片，将太阳能发电成本降低了50%，使大规模应用太阳能发电成为现实。据了解，该公司研发的新材料硅片产品，改变原来

参事介绍，国外多晶硅成本可以控制在15美元/公斤，那么，我们的出路何在？ 我们的传统优势在于我们的低人工成本和我们较低的毛利率。但在未来全球光伏毛利率大幅降低的同时，中国的人工成本和物价却在不断上涨

制造太阳能电池的天威英利，多晶硅市场发生转变可能并不是什么坏事。 　　瑞银分析师StephenChin认为，从垂直整合厂商来看，目前英利的非多晶硅成本最低，但由于过多依赖于多晶硅现货市场，其
多晶硅成本却最高。 　　这一劣势在加上多晶硅价格下降后变得不那么显眼。“如果所有厂商都能以70美元/千克的长期合同价采购多晶硅，英利相对其他厂商的成本劣势将大大下降，同时英利能够提供高效率的产品

　　在江苏省光伏产业协会秘书长魏启东眼中，光伏行业摆脱“政策市”依赖的时间交汇点大概在2015-2018年，“届时光伏成本降低，常规发电的成本上扬，当光伏这块成本低于1元/度，而煤电成本现在将近
。 　　“多晶硅价格先前是暴利，但现在已逐渐回归到一个正常的利润水平。”中国可再生能源学会副理事长赵玉文对记者表示，多晶硅成本占据组件成本的70%左右，先前多晶硅价格高启，成为市场推广的一大阻碍。国内大规模

应该在26元至33元左右。但是，这个成本还未包括站外的道路和输电线路成本。 而对于屋顶电站，光伏组件的价格同样为每瓦15元至18元，由于屋顶可以直接固定组件，因此基建和支架费用可以降低到每瓦2元
、电池组件等组成。2009年以前，光伏电池组件的制造成本主要是受多晶硅成本的制约。2008年10月前，多晶硅现货价格高达400多美元/公斤。记者从国内最大的多晶硅生产企业江苏中能了解到，10月前下游厂家

。而对于屋顶电站，光伏组件的价格同样为每瓦15元至18元，由于屋顶可以直接固定组件，因此基建和支架费用可以降低到每瓦2元至3元，土地成本也可以省去。但是，由于屋顶电站通常规模较小，因此逆变并网部分的成本
，光伏发电成本还有较大的下降空间。光伏电池组件的生产流程由多晶硅、硅片、电池片、电池组件等组成。2009年以前，光伏电池组件的制造成本主要是受多晶硅成本的制约。2008年10月前，多晶硅现货价格高达