降低多晶硅成本

年从年初价格下跌超过40%。　　朱共山对本报记者表示，多晶硅从目前市场的总体成本来看，已经见底了，但是我们还有降低成本的空间。行业的洗牌是正常的，因为有很多高成本的无效产能。这个行业发展阻力是成本问题
，包括组件及建安成本仍然有下降的空间，这也是推动光伏大规模应用的条件。据了解，保利协鑫的多晶硅成本已经降至20美元/公斤左右。

美元/千克，而其他多晶硅厂商的单位成本高达40-50美元/千克，与目前的市场价格相差无几。分析人士称，只有降低多晶硅成本，才能使得光伏发电在与其他能源发电的比较中具有竞争优势，是行业长期发展的保障
千瓦时/千克左右，而多晶硅行业准入条件要求达到80千瓦时/千克，国际领先企业能够达到50千瓦时/千克以下。未来通过降低电耗来降低成本的空间最大，而降低电耗主要依赖于生产工艺的改进，国内技术领先的企业中

国二个研发中心，引进国内外专业顶尖的技术人才，不断加强对现有工艺设备的升级改造。同时，公司通过加强内部管理与成本控制降低产品成本。在项目扩建计划方面，发行人拟引进设备采用世界最先进的工艺技术，将多晶硅成本降至
％、99％、99％；引导、支持多晶硅企业以多种方式实现多晶硅－电厂－化工联营，支持节能环保太阳能级多晶硅技术研发，降低成本；到2011年底前，淘汰综合电耗大于200千瓦时／千克的太阳能级多晶硅生产线

环境污染,生产多晶硅的另一重要原材料三氯氢硅也可在制造过程中循环产生。三氯氢硅差不多能占到多晶硅生产成本的27％上下,是除去电耗和折旧之后最主要的成本。国内冷氢化技术在降低生产成本上最著名的例子就是保利协鑫

。据了解，保利协鑫多晶硅成本可至20多美元，而其他多晶硅企业一般产能规模在1000至3000吨，生产成本低于40美元/公斤的很少。江西赛维和通威集团是另一种模式，即借当地投资可获配套煤炭资源的政策优势，发展
煤、电、多晶硅一体化模式，以降低光伏成本。江西赛维在内蒙古投资100亿元的光伏项目于11月1日开工；通威集团拟在新疆豪掷260亿元打造光伏一体化项目，包括5万吨太阳能级多晶硅项目、3GW太阳能硅片及

电池和组件环节。而郭台铭侧重在电池和组件环节。　　保利协鑫为全球最大多晶硅生产企业，目前产能达3万吨。据了解，保利协鑫多晶硅成本可至20多美元，而其他多晶硅企业一般产能规模在1000至3000吨
，生产成本低于40美元/公斤的很少。　　江西赛维和通威集团是另一种模式，即借当地投资可获配套煤炭资源的政策优势，发展煤、电、多晶硅一体化模式，以降低光伏成本。江西赛维在内蒙古投资100亿元的光伏项目于11月1

企业而言，多晶硅成本价普遍为30万－40万元／吨；但目前不足25万元／吨的现货价，意味着企业每生产1吨多晶硅便要亏损10万元左右。”谢晨介绍说，除仅有几家行业巨头采用冷氢化技术能够较大幅度降低成本、正常
。海外巨头通过不断降低市场价格，缩减利润空间，倒逼国内成本相对较高的企业大肆削价，并最终减产或停产，原本属于国内多晶硅企业的市场从而也被进口多晶硅所填补。　　同时，虽然多晶硅产能总量过剩，但是高纯度

不断降低市场价格，缩减利润空间，倒逼国内成本相对较高的企业大肆削价，并最终减产或停产，原本属于国内多晶硅企业的市场从而也就被进口多晶硅所填补。　　“国内能与进口多晶硅成本抗衡的企业本来就不多，加之品质上

，多晶硅成本价普遍为30万－40万元／吨；但目前不足25万元／吨的现货价，意味着企业每生产1吨多晶硅便要亏损10万元左右。谢晨介绍说，除仅有几家行业巨头采用冷氢化技术能够较大幅度降低成本、正常运行外，多数
多晶硅并无太大库存压力，但是在下游光伏产品利润的挤压下，今后相当长一段时间内多晶硅价格都很难快速回升。谢晨说。　　此外，行业困境也暴露出国内企业在价格和技术上的劣势。海外巨头通过不断降低市场价格，缩减

以及部分大型光伏企业投入力度的加大，国内市场需求仍保持着一个较高的水平。　　与国内多晶硅企业相比，国外多晶硅企业的竞争力无疑体现在产品的成本及品质上。这自然也成为众多龙头多晶硅企业的杀手锏。通过不断降低
市场价格，缩减利润空间，倒逼国内成本相对较高的企业大肆削价，并最终减产或停产，原本属于国内多晶硅企业的市场从而也就被进口多晶硅所填补。　　国内能与进口多晶硅成本抗衡的企业本来就不多，加之品质上还