降低多晶硅成本
根本原因在于低电价。目前，电力成本占到多晶硅总成本的一半左右，电价的大幅降低，将大大有利于多晶硅的成本控制。例如，协鑫在江苏工厂用电价格为每度0.7元左右，而在新疆则是每度0.24元，价格下降明显
采访时表示，得益于新疆丰富的原料资源、超低电价和协鑫的自主创新工艺等因素，协鑫新疆多晶硅项目的价格可以做到四万/吨以下。
如果多晶硅成本可以控制在4万/吨以下，等于是降价一半，这对于行业其它企业来说
将在年底投产。
通威现在多晶硅的成本有望降到4万元/吨，从整个行业来看，7万元/吨以下多晶硅成本大概10%，8万元/吨以上的占比超过六成
电池片成本1.2元/W，2016年电池成本在2.6元/W
。
对于光伏板块中的投资机会，安信证券电力及新能源首席分析师认为：
从长期的前景来看，在531之后整个光伏的系统已经降低30%左右，国内的部分地区已经接近于平价上网，所以光伏行业的前景是非常光明的
拼的就是物料守恒，这里拥有全闭路循环工艺，做到零排放，同时降低生产成本，蒋文武介绍。
新疆基地的电价较低也是另一大优势。据了解，保利协鑫多晶硅项目所在地新疆准东是目前全国发现的最大整装煤田，区域内
新疆内蒙低电价地区都处于低位。
(新疆协鑫6万吨多晶硅基地精馏塔)
据测算，在多晶硅制造环节中的电耗、人工成本、硅芯以及投资折旧生产成本的偏低，让产出的多晶硅成本大幅下降41%，从而也促使
中国新能源行业领军企业，连续两年位列全球新能源企业500强第二位。
自主可控不惧卡脖子
今年以来，卡脖子成为中国产业技术创新的痛点。光伏技术创新，硅片是重要环节。它承载着降低制造成本、提高转化效率
化解市场风云
2006年以前，中国的多晶硅产能几乎为零，国外的多晶硅成本高达每公斤175美元。
2006年协鑫集团首条千吨级多晶硅生产线建成，结束了中国不能量产多晶硅的历史。到2018年底，协鑫集团
实际月产为5000-6000吨。采用改良西门子法的多晶硅产能及一部分硅烷流化床替代后，由于系统性的优化及能耗的降低，自备电厂低电价的全覆盖，徐州基地的整体多晶硅成本会持续下降，且降幅较大。 据此前规划
高层曾对能源一号表示，新疆协鑫多晶硅基地投产后，将与目前的徐州基地形成5万吨+5万吨的双基地大格局。同时，徐州基地的多晶硅产能由于系统性的优化及能耗的降低，以及自备电厂低电价的全覆盖，成本会持续下降
。最终来看，今年和去年相比，多晶硅成本会有较大降幅。
今年SNEC期间，协鑫集团董事长朱共山发言指出，到2020年，协鑫多晶硅产能或达15万吨。
多元化高效硅片产品满足市场需求
硅片领域
国内生产的问题，使多晶硅产品有了国际竞争力。 中国民营企业机制灵活，依靠不断的工艺改进和技术进步，使得成本不断降低，例如采用了金刚线切割，降低了硅片成本，改进西门子法降低了多晶硅成本，使中国光伏
光伏发电补贴创造了有利的条件，这是光伏人通过降低成本为国家发展绿色能源做出的贡献。
对朱共山演讲的精彩要点，编辑整理如下(标题为编者所加)：
2006年前，中国的多晶硅产能几乎为零，全球的
多晶硅成本，是每公斤175美元。而以协鑫在2006年建设首条千吨级多晶硅生产线为标志，中国结束了不能量产多晶硅的历史。到2017年底，中国的多晶硅有效产能已突破30万吨，协鑫集团的多晶硅在全球市场份额的占比
厂商争先恐后切换技术，引爆了2017年金刚线的行情。保利协鑫通过自主试验研发，成功将传统砂浆切片机改造成金刚线切割，在2017年底金刚线切多晶片比例已经超过80%，技改后多晶硅片成本降低0.5元/片
。
砂浆切割与金刚线切割多晶硅成本比较
数据来源：公开资料整理
预计2018年上半年金刚线切多晶硅将全面普及。按照16年底和17年底的产能平均计算，2017年国内的硅片产能约为116GW，实际
后，中能的实控人就是特大型国企上海电气。由于上电拥有国内AAA评级和国际A+评级，若未来中能借助上海电气的评级和授信额度进行融资，融资成本将大为降低，可以从过去民企身份的年利率5-7%，显著降低为
领域拥有绝对的优势地位，在新疆5万吨多晶硅新生产线达产后，2018年底多晶硅产能达12.5万吨，市场预计届时多晶硅成本也将降至业内最低水平，生产全成本只有5万元/吨(7.9美元/公斤)。
在多晶硅
