降低多晶硅成本

降低多晶硅制造成本。尽管竞争激烈，中能硅业全年仍完成了23%的业务增长，实现了国内多晶硅市场占有率近65%，全球市场占有率18%的年度目标，在品质稳定提升的同时，生产成本控制到全球领先的17美元/公斤
。记者在采访中注意到，中能硅业厂区里最繁忙的是硅烷流化床中试车间。硅烷流化床制取多晶硅是全球顶级的全新工艺，较原先工艺，可使制取多晶硅的综合能耗降低一半以上，并有效提升产品品质。公司研发总监钟真武介绍

、物耗等多方面降本增效，大幅降低多晶硅制造成本。尽管竞争激烈，中能硅业全年仍完成了23%的业务增长，实现了国内多晶硅市场占有率近65%，全球市场占有率18%的年度目标，在品质稳定提升的同时，生产成本控制到
全球领先的17美元/公斤。 记者在采访中注意到，中能硅业厂区里最繁忙的是硅烷流化床中试车间。硅烷流化床制取多晶硅是全球顶级的全新工艺，较原先工艺，可使制取多晶硅的综合能耗降低一半

降本增效，大幅降低多晶硅制造成本。尽管竞争激烈，中能硅业全年仍完成了23%的业务增长，实现了国内多晶硅市场占有率近65%，全球市场占有率18%的年度目标，在品质稳定提升的同时，生产成本控制到全球领先的
17美元/公斤。记者在采访中注意到，中能硅业厂区里最繁忙的是硅烷流化床中试车间。硅烷流化床制取多晶硅是全球顶级的全新工艺，较原先工艺，可使制取多晶硅的综合能耗降低一半以上，并有效提升产品品质。公司研发

时间段会出现供应紧俏。韩玲表示，光伏产业是受政策等因素影响波动很大的行业，身处于其中的企业首先要保持良好的资产负债表，努力使成本降低，不要盲目扩张产能。对于目前国内光伏电站运营情况，韩玲表示，目前下游
中多晶硅环节相对技术门槛最高，投资周期也最长，如果中国没有多晶硅生产能力，就会受制于国外巨头，多晶硅成本将大幅上涨，2005-2008年由于国内多晶硅产能很少，进口多晶硅从20多美金/公斤上涨到200美金/公斤。

：2013年全球多晶硅厂商的平均产能利用率将高于其它产品制造商约5到10个百分点，除了化学工业固有的生产特点外，多晶硅产业加速整合也有助于提高其整体产能利用率。此外，随着大型厂商的生产成本进一步降低
，多晶硅制造商也有望成为光伏产业链上最先改善盈利状况的厂商。SEMI的研究还指出，目前这一轮多晶硅产业的调整将一直持续到2014年，2014-2015年，一些新的、背景实力雄厚的新厂商有望开始进入市场。图3 2011年全球太阳能多晶硅成本-供应曲线图4 2013年全球太阳能多晶硅成本-供应曲线

的脚步。 除了一两个厂外，国内的多晶硅成本价在25美元/千克以上，比目前现货市场高出60%左右，已经习惯了价格不断降低的客户能接受如此大的价格涨幅吗？江苏一位组件企业高管对此质疑
等欧洲多晶硅厂商签署有长单合同。 光伏太阳能行业专家刘文平认为，包括瓦克在内的欧盟多晶硅企业在产品上售价更低，下游电池和组件企业希望降低成本，如若国内双反通过，惩罚性关税会抬

多晶硅企业价格较高，对欧盟多晶硅双反之后，国内价格随之会上涨，由此阻碍成本下降的脚步。除了一两个厂外，国内的多晶硅成本价在25美元/千克以上，比目前现货市场高出60%左右，已经习惯了价格不断降低的客户能接
在内的欧盟多晶硅企业在产品上售价更低，下游电池和组件企业希望降低成本，如若国内双反通过，惩罚性关税会抬高进口价格。其实在多晶硅双反领域可以分两步走，初裁仅针对美国和韩国，对欧盟的初裁则等待6月份对方的

项目已产出高纯度产品，填补了国内空白。新技术在提升多晶硅纯度的同时，较改良西门子法可下降超过一半的成本。当前，全球多晶硅以改良西门子法为主，该技术路线已达到降低生产能耗的极限，每公斤耗电约80度电
。保利协鑫上述中试项目由该集团旗下的江苏中能公司承担。该公司研发总监钟真武介绍，江苏中能在硅烷流化床法的中试运行中，每公斤多晶硅能耗降至25度电以下，一次转化率达98%。朱共山表示，多晶硅成本对光伏发电

不断降低成本。该人士向记者透露，目前江苏中能以硅烷流化床法制取多晶硅的中试项目已产出高纯度产品，以这种新方式生产的多晶硅成本每公斤低于10美元，只有目前传统的改良西门子法成本的一半。估计到2014年
现货价格给的很低，很多企业为了降低综合成本和维护关系除长单外也大量采购现货，这样一来也就控制了很多企业。如果商务部再不行动，对进口自美韩、欧盟的多晶硅进行追溯征税调查，估计很多国内的企业等不到明年出