间距

、剥线钳、压线钳、扎带、起子、插线板、万用表、安全手套等等。如图6至图9为瓦面屋顶从打孔到导轨安装的施工过程，根据屋面实际情况和组件排布数量，膨胀螺栓安装孔位的前后间距约1米左右，由于混凝土瓦面有一定

冰雹，暴雪等自然灾害因素产生的危害。 2）合理设计减少电站组串之间的遮挡 采用专业三维遮挡分析软件，进行电站地点及组串间距分析，规避电站周围物体、地势差异或电站组串之间因排布不合理造成的安全隐患
。 ①结合实际地形，借助专业软件，计算方阵间距，保证全年组件方阵无遮挡； ②针对山地电站，合理设计，规避由于地势差异而导致的同排方阵不同子阵高度差 引起的遮挡。 3）合理设计以便

燃烧出足够的间距才能够熄灭，因此直流拉弧引发的火灾远远高于交流。传统集中式电站因有直流汇流箱和直流配电柜，直流传输距离长，节点多，不可避免地增大了直流拉弧的概率。在屋顶电站和山地电站场景中，直流拉弧

入线口槽距小10m。3 切割工艺研究3.1 钢线张力钢线张力的大小会影响钢线的抖动，钢线张力较小时，线网较松弛，钢线在导轮槽内来回轻微晃动，造成钢线间距的变化，从而造成硅片厚度的变化，主要体现为相邻的

面有1000多亩，在鱼塘之上架设太阳能电池板，等于给鱼塘做了一个大棚。鱼类可以在电池板下面乘凉避暑，节省了水产养殖户安装大棚的费用。此外，由于电站建在鱼塘水上，水面环境温度较地面温度低，组件之间的间距较传统电站

，在鱼塘之上架设太阳能电池板，等于给鱼塘做了一个大棚。鱼类可以在电池板下面乘凉避暑，节省了水产养殖户安装大棚的费用。此外，由于电站建在鱼塘水上，水面环境温度较地面温度低，组件之间的间距较传统电站大，因此

。 检查组采取随机走访的检查方式，重点深入农业科技大棚光伏电站项目用地现场进行实地检查。从检查情况看，虽然大部分光伏大棚及间距进行了农业耕种，但撂荒现象仍然存在。造成撂荒原因主要有土地盐碱度高造成耕种作物

，重点深入农业科技大棚光伏电站项目用地现场进行实地检查。从检查情况看，虽然大部分光伏大棚及间距进行了农业耕种，但撂荒现象仍然存在。造成撂荒原因主要有土地盐碱度高造成耕种作物无法正常生长，作物大面积枯死

2163.926万千瓦时，计划2015年投产发电。 种植大棚长90.6m，宽9.6m，前后间距8.6m，每个标准棚棚顶布置260Wp单晶组件数量546块，单棚容量为141.96kW。每个大棚安装4台

黄绿接地线，两端压上开口鼻子，将相邻两块光伏板之间的接地线连接，预置0.5米接地线，在组件两端底部边框位置、光伏支架接地扁钢上打孔，连接接地线。对光伏组件接地方式优化之后，光伏板安装间距一致，可提前预置