40cm处的螺旋桩地面已出现大面积锌层脱离,且在土块中有锌锈层。
另外光伏支架立柱与螺旋桩的连接位置表面有锈蚀痕迹。桩体表面也有白色晶体析出。这些生锈的螺旋桩已经引起电站部分支架变形,组件滑落
。
可以判断,该项目所在地土壤含盐量较高,其中氯化盐产生氯离子率先侵蚀镀锌保护层,在镀锌层形成氯化锌。
地表温度高、土壤松散,使土壤电阻高于地表以下。故地表位置螺旋桩腐蚀速率相对
的螺旋桩地面已出现大面积锌层脱离,且在土块中有锌锈层。另外光伏支架立柱与螺旋桩的连接位置表面有锈蚀痕迹。桩体表面也有白色晶体析出。这些生锈的螺旋桩已经引起电站部分支架变形,组件滑落。可以判断,该项
目所在地土壤含盐量较高,其中氯化盐产生氯离子率先侵蚀镀锌保护层,在镀锌层形成氯化锌。地表温度高、土壤松散,使土壤电阻高于地表以下。故地表位置螺旋桩腐蚀速率相对比较慢。螺旋桩基础在地表上看来无任何腐蚀迹象
铝作为基底金属,参考英国国家标准学会的文件,不会因为与镀锌钢紧固件接触而增加腐蚀性。事实是当我们采用镀锌钢作为紧固件且以铝为基底金属时是不会有腐蚀产生的危险。5. 总结当选择钢铝作为保威支架系统的
索比光伏网讯:1. 简介双金属腐蚀只会出现在两个不同类的金属处于导电接触以及被导电液体所连接的情况下。电流的产生会导致不同类的金属发生腐蚀。当镀锌钢和铝接触时就会产生这个问题,视具体情况而定。1.1
。 一位承包商曾说,我们的光伏组件安装在铝合金上,铝合金与镀锌钢结构支架连接,接地本身就很牢固了,但验收专家就是要我们用接地线,再在组件上接到支架上,这不是完全脱离现实吗?可以确定的说,我国光伏产品的
、绝缘强度、组件IV特性、组件热特性;4、阵列定期检查及维修检查维修项目:光伏方阵整体、受力构件、连接构件和连接螺栓、金属材料的防腐层、预制基座、阵列支架等电位连接线、可靠接地,其各点接地电阻应不大于
伏系统运行及安全可能产生影响的设施。测试内容:机械强度测试测试方法:对光伏阵列支架及光伏组件边框的最不利位置的最不利方向施加250N的力维持10秒,连续5次测试后阵列不能出现松动、永久变形、开裂或其它
IV特性、组件热特性;
4、阵列定期检查及维修
检查维修项目:光伏方阵整体、受力构件、连接构件和连接螺栓、金属材料的防腐层、预制基座、阵列支架等电位连接线、可靠接地,其各点接地电阻应不大于
之间不应存在其他设施;光伏系统区域内严禁增设对光伏系统运行及安全可能产生影响的设施。
测试内容:机械强度测试
测试方法:对光伏阵列支架及光伏组件边框的最不利位置的最不利方向施加250N的力
对电站的施工工艺和验收要求不了解,根本就没有办法组织单体实验和系统调试。一位承包商曾说,我们的光伏组件安装在铝合金上,铝合金与镀锌钢结构支架连接,接地本身就很牢固了,但验收专家就是要我们用接地线,再在组件
、220W、230W不等,全部贴成245W来充数。支架、汇流箱、逆变器、10KV升压变等光伏电站设备都是自家集团企业生产的,整个牛头不对马嘴,这样的电站质量,迟早会出事的。这是去年网上热传的一篇《一个老
了。
记者:5KW光伏发电系统投了多少?几年可以收回成本?
张琦烽:加上人工费,四万多元,七八年回收成本。因为是自己给自己安装,电线、电缆、断路器都是专用的,支架也用的热镀锌角铁
5KW逆变器5KW组件,峰值功率只有3800W,显然达不到逆变器的额定值,所以现在只需要加组件、电线、电缆,逆变器都不需要换。功率的增加必然带来发电量的提升,而只有组件和支架的投入,回收周期相应地缩短
就没有办法组织单体实验和系统调试,装模作样罢了;一方面是不知如何管,我们的光伏组件安装在铝合金上,铝合金与镀锌钢结构支架连接,接地本身就很牢固了,但验收专家就是要我们用接地线,再在组件上接到支架上,这不是
在太阳能发电系统的成本构成中,太阳能光伏支架占总系统成本的10%左右。目前使用的材料多为载重很大的金属,常用的材料有热浸镀锌钢、不锈钢与铝合金支架。 通常太阳能电池组件均安装于室外,因此支架