镀锌支架
铝合金和钢结构两种。从材质本身来讲，这两类都可以使用25年以上。但是，由于其工艺不同，又有细微的差别。
例如，铝合金如果镀膜厚度不足，会导致氧化，海边还会风化。而钢支架系统，需要表面有足够的镀锌厚度
，通常采用的是热浸锌工艺。表面采用热镀锌处理工艺，平均镀锌厚度为65m，支架厚度基本厚度能等于或大于2.5mm，具有抗压性、抗大风、抗腐蚀性，使用年限可以达到25年以上。
支架系统应当选用经过
、铝合金、镀锌碳素钢以及热浸锌是常被运用在光伏支架中的三种材料，但不锈钢产品价格贵、重量大;相比而言，铝合金产品轻便便宜，在光伏支架中运用范围远大于不锈钢产品;镀锌碳素钢与热浸锌产品不在此次301条款列表中
)，其中水面漂浮系统由采购方采购。
水面漂浮系统拟采用在浮筒+铝合金支架上安装光伏组件建设形式，发电单元四周设置锚固系统。发电单元通过热镀锌或不锈钢钢缆锚绳等同水底锚固系统连接形成浮筒固定系统。为确保
锚固方案对项目的安全性和水环境变化适应能力，锚固系统设计上允许水位涨幅10米以内变化。所有安装配件，铝合金件阳极氧化层厚度不低于AA15，碳钢件镀锌层不小于85um，紧固件采用奥氏体型不锈钢
螺栓)、螺帽、垫片等(含运输)，所有材料必须经过热浸锌或渗锌处理、部分构件采用镀锌板材或铝合金材质制作、标准件采用热镀锌、三层达克罗;(4)支架系统基础;(5)箱变低压侧区域电缆(不带铠，包括组件至
顶部或者家庭屋顶。 维护重点：特别需要注意出厂和安装，比如铝合金不是完全的铝合金，可能会掺杂其他材料，那么稳定性能和耐腐蚀性能就会大打折扣，很容易出现安全隐患，造成支架塌陷。 钢支架：多为热镀锌
了越南市场。基于当地自然环境条件和施工要求，清源科技为该光伏电站提供碳钢光伏支架产品STI。该产品的碳钢材料采用热浸镀锌表面处理，具有很强的抗腐蚀能力，可以适用不同的气候环境。此外，该产品采用专业设计
近日，清源科技宣布，将为越南大型地面电站提供69MW的碳钢光伏支架系统。该项目位于嘉莱省，是越南大型地面电站项目之一。
清源科技凭着过硬的产品质量、专业的支架设计和以客户为导向的服务精神，迅速打开
MC4 5 交流配电柜 室外定制 6 光伏支架 热镀锌，厚度65m 7 逆变器支架 热镀锌，厚度65m 1.1、建设地点：待定; 1.2、建设内容与规模： 1.2.1、本项目实行飞地联村
本身来讲，这两类都可以使用25年以上。但是，由于其工艺不同，又有细微的差别，例如，铝合金如果镀膜厚度不足，会导致氧化，海边还会风化。而钢支架系统，需要表面有足够的镀锌厚度，通常采用的是热浸锌工艺
。
表面采用热镀锌处理工艺，平均镀锌厚度为65m，支架厚度基本厚度能等于或大于2.5mm，具有抗压性、抗大风、抗腐蚀性，使用年限可以达到25年以上。如果表面处理工艺和自身强度不够，可能三五年就会损坏
太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金(如：Al6005-T5表面阳极氧化)、碳钢及不锈钢(如：不锈钢304)、镀锌件(如： Q235热镀锌)等。一般而言
(如：Al6005-T5 表面阳极氧化)、碳钢及不锈钢(如：不锈钢304)、镀锌件(如; Q235 热镀锌)等。一般而言，光伏支架需满足：1)风荷载，雪荷载的荷载要求及地震要求;2)设计排列方式及间距
