多晶组件功率普遍是275W,主流的60片型单晶硅组件功率普遍是300W。 2、支架厚度不足、镀锌厚度不够导致生锈 光伏电站的支架情况与电站的使用寿命及安全密切相关。支架按材质可分镀锌钢支架、铝合金
随着我国绿色经济的快速发展,单晶硅/多晶硅光伏发电和薄膜BIPV技术日趋成熟。钢结构与其它结构相比,在使用功能、设计、施工以及综合造价方面都具有巨大优势。因此,积极开发、生产新型钢结构光伏支架体系
替代现有角钢支架体系有着重要意义。
1、太阳能钢支架用钢类型
目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性,在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。
轻型结构钢:轻型结构钢主要
钢材的3倍。所以一般在强风地区、跨度比较大、造价方面等条件钢材优于铝合金型材。
3、防腐蚀方面
目前支架主要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80m,铝合金采用阳极氧化5-10m。
铝合金在
光伏支架作为光伏电站重要的组成部分,它承载着光伏电站的发电主体。支架的选择直接影响着光伏组件的运行安全、破损率及建设投资,选择合适的光伏支架不但能降低工程造价,也会减少后期养护成本。
一、光伏支架
地、光伏组件易遭雷击而损坏
故障情况 :使用万用表,测量光伏组件的铝边框与镀锌支架之间电阻值是不导通的。这是因为光伏组件的铝边框表面进行了阳极氧化,而氧化铝并不导电。虽然支架是接地的,但是由于
35kV 箱式变电站内逐级装设避雷器各级均具备防雷、接地、过电压保护的能力。
处理办法 :查看图纸、可研、技术协议、合同等,要求有关单位在光伏组件边框加装接地线,制作接地线,将光伏组件的铝边框与镀锌支架
前后支架分开放置在混凝土平面屋顶上,独立底座按柱体形状分为方形柱、圆形柱。 a.方形柱 方形柱基座从连接方式上分为:支架与水泥基础基座螺丝连接、支架连同水泥基础一起浇筑、支架直接压在混凝土基础凹槽
接地装置,接地电阻必须小于10Ω。固定的金属支架大约每隔10m 连接至接地系统。太阳能光伏发电设备和建筑的接地系统通过镀锌钢相互连接,在焊接处也要进行防腐防锈处理,这样既可以减小总接地电阻又可以通过相互
,这样可以充分接受太阳的光照;安装角度理论上是等于或接近当地纬度。
03
选择好的设备:设备不仅仅是组件,还包括逆变器、支架、线缆等。如果选择的光伏产品无法承受长时间的雨水,发电量就上不来何谈收益
的镀锌角钢或扁钢。
03
组合接地:组合接地由多个接地体组成。通常以环形或方形放射状以及其他形式进行安装布局。接地体成环形布置时,要保证环线不能有开口,这是为了降低相互屏蔽作用。两个相邻接地体之间
相对固定,不会发生移动。针对这些特殊的电杆,要单独安装避雷装置。埋设相应的接地体,就可以有效防止雷击现象的发生,接地体通常会使用长度约2m的镀锌角钢或扁钢。
3、组合接地
组合接地由多个接地体组成
。通常以环形或方形放射状以及其他形式进行安装布局。接地体成环形布置时,要保证环线不能有开口,这是为了降低相互屏蔽作用。两个相邻接地体之间的实际具体不能小于3m。接地体的上端要使用镀锌的角钢加固,距离
。边长300mm的方形桩基含人工大约每米100元,直径300mm的空心圆桩大约70元每米。支架跟地面电站使用的没有太大差异。
根据下图所示,1MW单元需要740根左右桩基。支架部分使用Q235b钢材
按照0.4元/w的市场均价计算。1MW渔光项目的桩基+支架成本大致约84万(6米桩基)。按照连栋大棚1MW占地20亩,每平米400元计算。(含:浮法玻璃、遮阳帘、通风系统、加湿系统等)成本约532万
的接地体,就可以有效防止雷击现象的发生,接地体通常会使用长度约2m的镀锌角钢或扁钢。
3.3组合接地
组合接地由多个接地体组成.通常以环形或方形放射状以及其他形式进行安装布局。接地体成环形布置时
,要保证环线不能有开口,这是为了降低相互屏蔽作用。两个相邻接地体之间的实际具体不能小于3m。接地体的上端要使用镀锌的角钢加固,距离地面要小于1m。
3.4防雷击电磁脉冲
雷击电磁脉冲没有直击雷强烈